Что такое сборный железобетон

Сборный железобетон или монолит, что лучше?

что такое сборный железобетон

При разработке современных зданий постоянно возникает вопрос о поиске компромисса между стоимостью, сроками и эксплуатационными характеристиками строений. В течение нескольких десятилетий использовались и постепенно сближались конструкторские и технологические решения — проектировщики выбирали между панельным и монолитным методами. В результате сформировалось новое комбинированное направление, объединившее преимущества сразу нескольких технологий.

Панели и монолит в массовом строительстве

Принципиальная разница между панельным и монолитным методами состоит не только в том, как и где используется бетон, в каком виде он попадает на строительную площадку. Купить бетон для сооружения полностью монолитного дома или воспользоваться готовыми деталями — это решает проектировщик, который ищет вариант, позволяющий решить основные задачи в зависимости от типа объекта:

  • большой жилой комплекс эконом-класса или категории “комфорт” должен строиться быстро, так как сроки сдачи объекта напрямую влияют на итоговые суммы затрат и потерь;
  • сооружение класса “элита” должно соответствовать современным представлениям о функциональности, свободной планировке, архитектурной индивидуальности;
  • для промышленных зданий основной характеристикой остается высокая прочность и стойкость к динамическим воздействиям;
  • коммерческие объекты проектируются так, чтобы создать оптимальное соотношение между свободными пространствами и сложными архитектурными решениями.

Поиск оптимального решения привел к использованию комбинаций, но на вопрос о выборе между монолитом и панельной конструкцией однозначного ответа так и не получилось.

Преимущества панельных технологий

Что дают панели в современном строительстве? По мере развития технологии сформировались целые каталоги типовых проектов, позволяющие застраивать огромные районы и возводить здания для точечной застройки.

Если в “хрущевках” и “брежневках” жильцы сталкивались с проблемами звукоизоляции, протекающими швами, то в более поздних проектах это было изжито, конечно, при условии соблюдения технологии.

Расходы на сооружение остаются в пределах “низко-средних”, срок строительства дома редко превышает 9 месяцев, иногда от увеличивается, если проектировщик решил внести дополнения в виде монолитных или блочных частей.

Цена бетона за 1 м3 с доставкой здесь не критична — основную часть закупки составляют готовые детали. В процессе сооружения дома можно складировать готовые детали на площадке или организовать их регулярный подвоз с завода ЖБИ. При этом затраты и соответственно себестоимость примерно на треть ниже, чем при монолитном строительстве.

Самый сильный аргумент на сегодня — это возможность использовать трехслойные панели с высокими показателями теплоизоляции, снимающие проблему дополнительного утепления и превышения нагрузки на конструкцию. Фактически при небольшом росте затрат строения получаются комфортными и прочными.

Особенности монолитного строительства

Монолитная технология интересна тем, что при более высоких затратах проектировщик получает больше свободы в планировочных решениях, может создавать дома с нагруженным каркасом или переносить все усилия на стены. С точки зрения архитектуры и дизайна это заметный шаг вперед. Монолит может простоять и 200 лет, если в конструкцию была заложена схема оптимального распределения усилий. В отличие от панельных домов, эти строения не ограничены в этажности.

Технологически и по срокам дело обстоит хуже. Монолитный дом требует от 2,5 до 3 лет на полную готовность. Это связано с тем, что время на твердение и набор прочности бетона сокращается не так быстро, как хотелось бы строителям.

Многочисленные эксперименты с пористыми бетонами дают незначительный эффект, с точки зрения организации работы только усложняют задачу — теперь при разработке технологических карт и графиков строительства приходится учитывать и необходимость подвоза разных видов растворов. Умеренная цена на бетон В7.

5 позволяет снизить затраты на бетонную подготовку, но сам процесс заливки разных видов раствора становится сложнее. Подрядчик сталкивается с проблемой опалубки, к которой предъявляются очень жесткие требования, а современные телескопические системы стоят дорого.

Промежуточные варианты — выгодная альтернатива

Частично проблема со сроками и сложностью операций решается за счет внедрения проектов с комбинированными решениями — каркасно-монолитная технология дает возможность быстрее возвести силовую, нагруженную часть дома из готовых деталей, сформировать монолитные стены с меньшей потерей времени, при необходимости использовать внутренние перегородки.

За счет того, что цена на бетон М350 остается комфортной для крупного оператора, расходы нивелируются, а время на реализацию проекта сокращается примерно до полутора — двух лет. Если попытаться обобщить эти наблюдения, то выяснится, что переход от панельной технологии к монолитной в полном объеме не произошел — в массовом строительстве оказались распространенными промежуточные, комбинированные варианты.

Источник: http://erkon-beton.ru/sbornyij-zhelezobeton-ili-monolit-chto-luchshe

Монолитный и сборный железобетон

что такое сборный железобетон

При возведении зданий и сооружений используются следующие основные типы железобетонных конструкций: фундаменты, колонны, стены, балки, плиты перекрытий и покрытий и др. Эти конструкции можно изготавливать по двум основным технологиям: сборного и монолитного железобетона.

Технология сборного железобетона

Элемент изготавливается на специализированном заводе, доставляется на объект, где устанавливается в проектное положение.

Достоинства

  •  малые затраты труда и времени на строительной площадке;
  •  сжатые сроки возведения;
  • возможность отделки лицевой поверхности элемента (плитка, фактура) в заводских условиях, что исключает впоследствии отделочные процессы на объекте;
  •  малая зависимость от погодных условий;
  • быстрое введение конструкции в работу (не требуется времени на набор прочности бетона).

Недостатки

  • высокая стоимость (на 70-100 % дороже монолитного);
  • наличие швов и стыков (дополнительные затраты на заделку);
  • необходимость использования при строительстве тяжелых грузоподъемных механизмов;
  • ограничения по размерам и массе конструкций;
  •  плохая работа конструкций на динамические нагрузки. Область применения:
  •  при сжатых сроках строительства;
  • при большом количестве однотипных элементов;
  •  при небольшой массе элементов (до 6,0 10,0 т);
  •  в случае, если технико-экономическое сравнение вариантов доказало эффективность применения сборных конструкций в конкретных условиях строительства.

Технология монолитного железобетона

Элемент изготавливается на объекте в проектном положении. На строительную площадку материалы доставляются по графикам.

Сборные конструкции из железобетона

что такое сборный железобетон

Бетон представляет собой прочный строительный материал, без которого сложно представить возведение зданий и сооружений. Однако бетонные конструкции имеют слабую адаптацию на изгиб и растяжение, поэтому их следует усиливать стальной арматурой.

Железобетонные изделия бывают монолитные и сборные, каждая технология имеет недостатки и преимущества. Сборный железобетон изготавливают различных форм в виде плит, перекрытий и блоков, конструкция которых включает в себя залитый бетонным раствором металлический каркас.

Детали изготавливают в заводских условиях и доставляют на строительный объект в готовом виде.

Определение сборного железобетона

Сборные элементы из железобетона изготавливают в заводских условиях и транспортируются на строительную площадку для дальнейшей сборки. Такая спецификация изготовления изделий из железобетона позволяет перенести большую часть работ на завод механизированным технологическим процессом.

Детали из сборного железобетона обладают высокими качественными характеристиками, продолжительным сроком службы и не нуждаются в специальном уходе в период эксплуатации. При работе со сборным железобетоном уменьшается время на строительство и трудоемкость. Использование таких элементов исключает необходимость в возведении новой опалубки, а значит, экономит расходы на приобретение леса и упрощает строительство в зимнее время года.

Сборно-монолитные изделия, которые состоят из каркаса и монолитного бетона, их сборка осуществляется у производителя или на стройке. Это могут быть лестничные пролеты, несущие перекрытия, блоки для фундамента и др.

Вернуться

Особенности

Часто используют железобетон в строительстве фундаментов из-за быстроты и дешевизны готового продукта.

Особенности железобетонных сборных элементов состоят в следующем:

  • работа по изготовлению деталей полностью механизирована, это уменьшает время на производство;
  • различные виды работ, которые требуют больших затрат труда, могут выполняться на заводе или другой базе производителя;
  • дешевизна готовой продукции, которая обусловлена рациональным расходом исходных материалов;
  • не требуется применение древесного материала для возведения опалубки, в данном случае она многоразовая и не нуждается в постоянном демонтаже и утилизации;
  • строительство с применением готовых деталей выполняется за быстрые сроки;
  • уменьшаются трудовые затраты и расходы, время экономится;
  • в период использования сборных конструкций не требуется особый уход, это позволяет сократить расходы на обслуживание построек;
  • имеют повышенную прочность и устойчивость к механическим и природным воздействиям.

Вернуться

Где используется?

Сборные изделия из железобетона применяются для:

  • подземных сооружений (фундамент, стены подвалов и др.);
  • несущих частей зданий и сооружений, находящихся на земле;
  • каркасного строительства;
  • возведения колонн, балконов, каркасов, арок, смотровых площадок;
  • устройства ограждений;
  • монтажа бункеров, пирсов, хранилищ, мостов, тоннелей;
  • изготовления колец для колодцев, септиков и др.

Вернуться

Производство

Сборка в заводских условиях на высокомеханизированном оснащении.

Спецификация деталей из сборного железобетона заключается в их сборке в заводских условиях на высокомеханизированном оснащении, где потребность в рабочей силе сокращается до минимума. Благодаря такой спецификации изготовления деталей продукция получается повышенного качества с низкой ценовой категорией. Это обусловлено минимальным количеством задействованных рабочих, труд которых следует оплачивать.

Производство продукции в таких условиях позволяет экономить на возведении опалубки, которая в данном случае многоразовая. В соответствии с государственными стандартами на продукцию из сборного железобетона, должны предоставляться сертификаты качества, в которых указаны марка бетона, цемента, арматуры и дата изготовления изделий. Характеристики прочности должны пройти в обязательном порядке испытания.

Железобетон сборный изготавливают в заводских цехах по следующей технологии:

  • Приготавливают бетонный раствор. Процесс изготовления осуществляется в бетоносмесительном цехе.
  • Изготавливают арматурный каркас. Изготовление происходит в арматурном цехе и включает в себя очистку арматурной стали от ржавчины и придание стержням нужной формы.
  • Проводят армирование и формование деталей. Конструируют каркасную сетку и передают ее в формовочный отдел, там проводят укладку в формы. Формование является важным этапом в производственном процессе. Он включает в себя сборку форм, монтаж арматурного каркаса, разливку бетонного раствора и уплотнение. Укладка арматурного каркаса в бетонный раствор начинается с очищения поверхности. Подготовленный участок смазывают специальным материалом, который предотвращает сцепление металлической формы с бетоном. Далее подают бетонный раствор из бетоносмесительного цеха в емкость бетоноукладчика, после чего она поступает в формы и разравнивается. Необходимо уплотнить бетонную смесь, это происходит на виброплощадках, глубинными или другими вибраторами.
  • Ускоряют процесс твердения раствора. Чтобы ускорить твердение раствора, следует нагреть бетонную смесь до сорока-девяноста градусов по Цельсию. В этом случае смесь не будет терять влагу и начнет быстрее схватываться.

Вернуться

Оборудование для производства

Производственные процессы выполняются с использованием следующего оснащения:

  • на поточных линиях, в состав которых входят накладные замкнутые конвейеры, тепловые камеры;
  • вибропрокатный стан в комплекте со стальной лентой и устройством для формования и подогрева бетонного раствора;
  • неподвижные специально оборудованные стенды, которые используются в стендовом способе.

Вернуться

Строительство в домашних условиях

Железобетонный сборный гараж.

Использование сборного железобетона в домашних условиях чаще применяется для возведения ленточного фундамента, пола, потолка и для обустройства небольших архитектурных построек по типу гаража и других подсобных сооружений. Применение такого железобетона обусловлено рядом преимуществ, а именно:

  • позволяют сократить дополнительные расходы на оплату труда и материалы, так как технология изготовления деталей механизирована;
  • сокращают трудовые затраты;
  • повышает прочность бетонного сооружения;
  • увеличивает эксплуатационный срок изделий, при этом не нуждается в особенном уходе.

Применяя сборные железобетоны, собственноручный процесс возведения ленточного фундамента упрощается, сокращается время работы. Процесс по возведению объектов из сборных железобетонов состоит из следующих этапов:

  • Очистка участка и разметка осей постройки. Чтобы разметить участок под строение, необходимо воспользоваться строительным шнуром и стальными кольями, которые вбивают в почву.
  • Следующим этапом будут земляные работы, которые включают в себя рытье траншеи, если планируется возведение сборного фундамента.
  • Укладывается слой песка глубиной десять сантиметров и поливается водой. После чего уложенную подушку следует тщательно утрамбовать и уложить на нее слой гидроизоляции. В качестве гидроизоляционного слоя может выступать полиэтиленовая пленка.
  • Далее монтируют блоки-подушки с применением подъемной техники и строп.
  • Проводят сборку блоков из железобетона. Важно осуществить перевязку в рядах и в местах стыка внутренних и наружных стен. После установки блоков проверяют ровность поверхности на горизонтальность с помощью нивелира или уровня. При наличии перекосов их следует выровнять ломом.
  • После укладки блоков следует провести гидроизоляцию, которая предотвратит контакт блоков с влажной средой. Влага способствует образованию коррозии на арматуре, это приводит к снижению несущей способности сооружений.

Применение блоков из железобетона не требует много времени, однако выполнить этот процесс самостоятельно сложно. Монтаж построек из железобетона требует специальной подъемной техники и опытного стропальщика, так как работы имеют повышенную опасность. В таком случае лучше доверить такие работы специализированной бригаде.

Вернуться

Защита изделий из сборного железобетона

Воздействие агрессивных химических компонентов на железобетон.

Когда изделия из железобетона изготовлены, в процессе эксплуатации они могут поддаваться воздействию внешних факторов. Поэтому, чтобы продлить срок службы материалов, следует защитить изделия.

Для этого применяют специальные растворы на основе полимера. Такие смеси образуют на поверхности изделия прозрачную пленку, которая выполняет защитную функцию от различных влияний окружающей среды.

Негативно воздействовать на поверхность из железобетона могут погодные явления, химические вещества и механические воздействия. Полимерные смеси бывают:

  • тонкослойные;
  • высоконаполненные;
  • обеспыливающие;
  • наливные.

Защита поверхностей полимерными составами является не единственным методом, используют обработку арматуры фосфатом цинка. Такой состав оказывает качественную апатитную обработку.

Вернуться

Вывод

Железобетоны сборные нашли применение в различных областях строительства за счет большого количества преимуществ. К достоинствам материала относят прочность, долголетие, возможность сэкономить как на трудовых затратах, так и денежных, ведь изготовление изделий осуществляется полностью механизировано в заводских цехах.

Однако сборные железобетоны имеют и недостатки, одним из которых является стандартный типоразмер, не позволяющий архитекторам выполнять строения нужной формы. Изделия из железобетона не нуждаются в сложном уходе, но чтобы они имели продолжительный срок службы, важно обеспечить им надлежащую защиту.

Источник: https://kladembeton.ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/sbornyj-zhelezobeton.html

Почему сборный железобетон?

Конструкции из сборного железобетона монтируются быстро – по сравнению со строительством из конструкций, выполненных из других материалов, время строительства сокращается почти в 2 раза; можно вести строительство в холодное время года (при температуре до -10oC). Более низкие затраты по месту строительства и расходы на заработную плату работникам (так как время работы сокращается). Жители быстрее  заселяют дом, быстрее поступает выгода от инвестиций в строительство дома.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как работает пресс подборщик

Защита от влаги

Система гарантирует «сухое» строительство. Элементы сборного железобетона отливаются в закрытом заводском помещении из  высококачественного бетона, который не впитывает влагу при строительстве.

Крыша монтируется сразу после установки несущих конструкций, поэтому не требуются временные защитные тенты из синтетических материалов.

Можно выполнять работы по электропроводке и использовать чувствительные к влажности материалы (древесина, гипс) без риска, что конструкции дома будут повреждены плесенью или возникнет вредная для
здоровья среда.

Архитектурные возможности

Постройка каждого здания производится с учетом пожеланий архитекторов и строителей.

Благодаря использованию пустотных плит перекрытия, которые могут перекрыть проемы длиной до 12 м, в доме можно получить широкие и ничем не разделенные пространства, что позволяет более гибко, в соответствии с потребностями жителей, создавать планировку квартиры, а позднее менять это пространство без значительных затрат.

Продлевается срок эксплуатации здания. Для отделки фасадов можно выбрать клинкер, Reckli®, графический, цветной бетон, бетон с «открытойфактурой», поэтому можно реализовать самые разные архитектурные решения – дома выглядят

исключительно красиво.

Малые энергозатраты

Железобетонные стены с теплоизоляцией из каменной ваты, неопора или пенополиуретана отличаются прекрасной теплоизоляцией.

Используются надежные узлы соединения блоков и современные материалы для герметизации швов, что позволяет избежать «мостиков холода» и сохранить тепловую энергию.

Термическое сопротивление трёхслойной стены достигает 8,5 м2K/Вт, тогда как наиболее часто применяемое значение в жилищном строительстве составляет 5 м2K/Вт. Невысокие энергозатраты определяют небольшие счета за отопление.

Звукоизоляция

Большая масса железобетонных изделий поглощает звук лучше, чем другие более легкие строительные материалы или конструкции.

Внешние трехслойные стены защищают от низкочастотного шума транспорта, внутренние перегородки уменьшают воздушный и ударный шум, а внутренние железобетонные стены спроектированы так, чтобы соответствовали требованиям, предъявляемым к звукоизоляции межквартирных стен.

Железобетонные стены обеспечивают класс звукопоглощения не ниже класса С. ЗАО «Бетоника» может также выпускать железобетонные элементы с классом звукопоглощения А и В.

Огнестойкость

Огнестойкость (от 60 до 180 мин.) значительно более высокая, по сравнению с другими конструкциями. Бетон не содержит ничего, что поддерживало бы горение, поэтому при повышении температуры или огневой нагрузки пожар не распространяется. Огнестойкость не только обеспечивает безопасность и стабильность здания в случае пожара, но и уменьшает размер страховых взносов.

Комфортный микроклимат

Бетон является прекрасным теплообменником, способным аккумулировать в себе большое количество тепла и впоследствии излучать его в виде инфракрасных лучей. Таким образом постоянная температура помещения поддерживается в течение суток. Состав железобетона с течением времени сохраняется стабильным, не требует обработки химическими веществами, поэтому не выделяется никаких вредных веществ.

Источник: http://betonika.lt/ru/tyrimai-ir-pltra/kodl-surenkamas-gelzbetonis

Сборно-монолитный железобетон

страница -> Статьи -> Сборно-монолитный железобетон

Строительство зданий и сооружений из бетона давно продемонстрировало свою высокую экономическую эффективность. Сегодня основные споры ведутся вокруг метода строительства. Традиционно используется два основных способа возведения зданий: сборный и сборно-монолитный.

Сборный и монолитный методы строительства

Для сборного строительства характерно изготовление строительных блоков на заводе и последующая их сборка на строительной площадке. Сборный железобетон, при всех достоинствах, имеет два недостатка: невозможность реализации нестандартных архитектурных проектов и не слишком высокое качество стыков между блоками.

Монолитный метод строительства предполагает сооружение опалубки в форме будущих архитектурных элементов здания и ее заливку бетонным раствором непосредственно на строительной площадке. К недостаткам можно отнести невысокую технологичность и низкую скорость строительства, а также необходимость обогрева строительной площадки в зимний период, чтобы получить монолитный бетон приемлемого качества.

Сборно-монолитный железобетон объединил достоинства монолитных и сборных конструкций, в то же время устранив их основные недостатки. Этот метод строительства использует сборные железобетонные конструкции в качестве каркаса и опалубки для заливки бетонного раствора (замоноличивания). В результате получается монолитное здание без стыков, возведенное достаточно быстро и на высоком технологическом уровне.

Конструкции из сборного железобетона, используемые в современном строительстве, имеют стандартизированные размеры и содержат основную арматуру, поэтому их делают предварительно напряженными. Надежное сцепление с монолитным бетоном достигается использованием вариации форм и размеров сборных конструкций, сварки выпусков и закладных деталей, а также использованием насечек на поверхности сборных элементов.

Сборные железобетонные конструкции производства ООО «ОтКом»

Компания «ОтКом» выпускает широкий ассортимент сборных железобетонных конструкций, которые сегодня с успехом используются в сборном и сборно-монолитном строительстве. Все они имеют прекрасные эксплуатационные характеристики и полностью соответствуют требованиям СНиП и отечественным строительным стандартам. Это подтверждается сертификатами соответствия на всю нашу продукцию.

Мы рады предложить нашим заказчикам сборный железобетон высокого качества. Использование современных энергоэкономичных технологий производства дает нам возможность устанавливать цены, максимально лояльные к покупателю, и ориентироваться на будущее долговременное сотрудничество.

Узнать цену: Прейскурант

Источник: http://www.otcom.net/pag/sborno-monolitnyj-zhelezobeton.html

Сборные и монолитные железобетонные конструкции

Распечатать 11.05.2020 — Стройка.ру

Сборные железобетонные конструкции и монолитные ЖБИ — базовый элемент современного строительства. Две эти технологии используются для возведения зданий, устройства фундаментов, строительства мостовых переходов, дамб, тоннелей, авиадуков, сетей коммуникаций и других инженерных сооружений.

Распространённость железобетонных конструкций ЖБК в строительстве объясняется их эксплуатационными свойствами.
Монолитные и сборные железобетонные системы:

  • долговечны, огнестойки, отлично сопротивляются негативным факторам внешним среды (снег, дождь);
  • воспринимают сжимающие и растягивающие нагрузки без разрушения и получения необратимых деформаций;
  • обладают высокой сопротивляемостью динамическим нагрузкам (проезжающие автомобили, железнодорожные составы);
  • при возведении зданий из монолитных и сборных железобетонных конструкций дальнейшая эксплуатация этих сооружений не требует значительных денежных средств.

Сборные железобетонные конструкции

Ключевой особенностью сборных жб конструкций является то, что их изготавливают в виде отдельных железобетонных изделий (ЖБИ), транспортируют на стройплощадку и уже здесь собирают в единую конструкцию. Возведение инженерных сооружений при использовании готовых сборных железобетонных конструкций в конечном итоге сводится к последовательному монтажу отдельных жб элементов сборной системы.

Примеры сборных железобетонных конструкций:

  • сборные железобетонные лестницы;
  • блок-комнаты и блок-квартиры;
  • конструкции для устройства канализации;
  • шахты лифтов;
  • железобетонные стеновые блоки;
  • фундаменты;
  • каркасы зданий.

Сборный железобетон, а точнее жб изделия, из которых состоят сборные ЖБК конструкции, скрепляются сваркой или проволочной скруткой. Для этого в ЖБИ предусмотрены специальные выступы арматуры  — стальные проушины.

С их помощью железобетонные элементы надежно скрепляются друг с другом, обеспечивая прочное соединение.

Достоинства железобетонных сборных конструкций

  • сжатые сроки возведения, сокращение времени и трудовых затрат на стройплощадке;
  • строительство железобетонных конструкций практически не зависит от погодных условия;
  • сборные ж б конструкции возможно изготовить с внешней отделкой (придать фактуру, отделать плиткой) в заводских условиях и не проводить отделочные работы на объекте;
  • конструкции из сборного железобетона можно оперативно вводить в эксплуатацию, так как время на набор прочности бетона не требуется.

Недостатки сборных жб конструкций

  • стоимость сборных конструкций из железобетона на 60-100% дороже, чем монолитное строительство;
  • при возведении железобетонных зданий требуется тяжелая грузоподъемная техника;
  • необходимость заделки стыков и швов при строительстве здания из сборных железобетонных изделий;
  • возведение конструкций из жби имеет ограничения по массе и размерам;
  • сборный железобетон в строительстве отличается низкой устойчивостью к динамической нагрузке.

Сборные бетонные сооружения оправданы в случае, если в конкретных условиях строительства конструкции из ЖБИ — максимально эффективный вариант; если требуется большое количество однотипных элементов, а максимальная масса каждого не превышает 10 тонн; если сроки строительства поджимают.

Монолитные железобетонные конструкции

Монолитная железобетоннаяконструкция — это технология, при которой элементы здания или сооружения изготавливаются непосредственно на стройплощадке с использованием опалубки, установкой арматурных каркасов и послойной укладкой бетона. После того как бетон наберет достаточную прочность, опалубку удаляют.

Примеры монолитных железобетонных конструкций:

  • монолитные фундаменты — сооружение устраивается на опасных грунтах и позволяет избежать  изменения геометрии фундамента из-за просадки или вспучивания грунтов;
  • плотины — гидротехнические сооружения из монолитного железобетона, выдерживающие колоссальное давление воды и разрушающие гидрологические воздействия — удары — без потери прочности. Плотины из монолитного железобетона, как важная составляющая часть гидроэлектростанций, служат многие годы, обеспечивая электроэнергией целые города;
  • несущие стены — монолитный железобетонный каркас, который дополнительно выполняет функции теплоизолирующей и ограждающей конструкции. По прочностным и теплоизоляционных качествам железобетонная стена толщиной в 12 см приравнивается к кирпичной кладке в 25 см, газобетону в 40 см и пенобетону в 63 см;
  • монолитные аэродромные и дорожные покрытия — эффективно гасят значительные динамические нагрузки, отлично сопротивляются истирающим воздействиям колес автомобилей и шасси самолетов, обладают превосходными сцепными характеристиками.

монолитный фундамент

плотина

несущая стена

монолитное покрытие

И это далеко не полный перечень сооружений, построенных из монолитных железобетонных конструкций. Из монолитного железобетона выполнено большое количество уникальных строительных объектов: промышленные трубы, путепроводы и тоннели метро, телевизионные башни, атомные реакторы АЭС и множество других сооружений.

Достоинства конструкций из монолитного железобетона

  • возведение монолитных ж б конструкций отличается гораздо более низкой стоимостью, нежели строительство из ЖБИ;
  • монолитная конструкция не имеет швов и стыков;
  • бетонная монолитная конструкция может быть любой формы, массы и размера;
  • монолитные железобетонные сооружения отличаются высокой устойчивостью к динамическим нагрузкам.

 
Недостатки железобетонного монолита

  • высокие временные и трудовые затраты на стройплощадке;
  • требуется время для набора прочности бетона, поэтому монолитную жб конструкцию вводят в эксплуатацию через определенные сроки;
  • в процессе монолитного жб строительства имеются большие объемы «мокрых» работ.

Строительство монолитных конструкций рационально в случае, если будущие здания и сооружения, а также их элементы отличаются большими размерами, массивностью, большим весом  (колонны, большие фундаменты, плиты), а также если конструкции имеют сложные формы.

Монолитные железобетонные здания, сооружения, конструкции возводятся при условиях воздействия на них больших динамических нагрузок и т.д.

Сравнительный анализ сборных и монолитных железобетонных конструкций

Различия монолитных и сборных железобетонных конструкций:

  • сборные системы имеют существенное преимущество перед монолитными конструкциями — они позволяют внедрять в строительство прогрессивные методики изготовления ЖБК на заводах с использованием современной техники в идеальных условиях для затвердевания бетона;
  • материальный аспект — затраты на возведение сборных фундаментов на 50-75 % выше, чем на устройство монолитных конструкций с такими же характеристиками;
  • прочностные характеристики — сборный фундамент проигрывает по прочности монолитному;
  • использование монолитных конструкций позволяет от 2-х до 5-ти раз снизить расход арматуры по сравнению с аналогичной по характеристикам сборной конструкции.

Монолитные и сборные железобетонные конструкции при всех своих различиях могут использоваться и в тандеме. Часто на монолитный фундамент ставится сборный каркас здания или, наоборот, на сборном фундаменте возводятся монолитные стены.

Достоинства применения монолитных и сборных конструкций из железобетона в строительстве неоспоримы. При относительной простоте изготовления они позволяют возводить жилые, промышленные и общественные сооружения любой сложности.

Источник: http://stroyka.ru/articles/sbornye-i-monolitnye-zhelezobetonnye-konstrukcii

Железобетон

 Как известно, железобетон представляет собой сборный, или композиционный (кому как больше нравится) строительный материал для капитального строительства. Физически это стальной каркас из арматуры, залитый бетоном, который обладает прочностью бетона на сжатие и прочностью арматуры на растяжение, благодаря чему представляет собой наиболее устойчивый к внешним нагрузкам материал.

Разумеется, что характеристики железобетона достаточно относительны, поскольку каменная горная руда прочнее своего искусственного аналога – железобетона, так же как и современные наноматериалы, или титановые сплавы и целый ряд других прочных материалов.

Другое дело, что все аналоги являются гораздо более дорогими в использовании материалами, поэтому железобетон является самым прочным и долговечным из них, с учетом экономической составляющей строительства.

По технологии (и можно сказать месту) производства железобетон делится на:

1. Сборный железобетон; 2. Монолитный железобетон;

3. Комбинированный железобетон. По сути, технология производства железобетона отличается лишь местом: в первом случае – это железобетонный комбинат, на котором организована конвейерная сборка железобетонных изделий (ЖБИ), а во втором случае – это вязка арматурного каркаса и заливка его бетоном прямо на строительном объекте. У обеих технологий есть свои положительные и отрицательные стороны.

Монолитный железобетон

 Монолитный железобетон позволяет прямо на самом объекте собрать арматурный каркас любой формы и там же произвести его заливку, а в случае со сборным материалом этот каркас, его заливка будут произведены на комбинате, доставлены на объект и уже на месте смонтированы.

С точки зрения качества работ монолитный железобетон наиболее привлекателен, поскольку практически большое здание или сооружение не нужно монтировать из разных кусков, оно едино, что называется «литое», в нем отсутствуют зазоры, неровности и другие погрешности, которые сказываются на общем качестве строения.

С точки зрения эстетического восприятия монолитное строение также предпочтительней, поскольку оставляет широкий диапазон для архитектурного маневра. В то время как сборный материал должен быть выполнен строго в определенной форме, иначе могут возникнуть сложности с монтажом конструкций.

И даже больше: очень хороший пример архитектурной деградации целых районов, городов и практически целых стран продемонстрировал Советский Союз, решая проблему массового обеспечения жильем граждан.

Сборный железобетон

 В чем же тогда преимущество и зачем вообще нужен сборный железобетон? Все очень просто: он экономически очень выгоден. Еще Генри Форд доказал, что конвейер и автоматизация позволяют значительно снизить затраты на производство за счет унификаций и массовости. Таким образом, железобетонный комбинат представляет собой ни что иное как ЖБИ-конвейер.

За счет больших объемов производства, планирования загрузки производственных мощностей, отлаженной и стандартизованной рецептуре можно добиться существенных результатов в борьбе за снижения производственной себестоимости продукции. И еще один момент – это скорость, которую позволяет развить сборный железобетон в строительстве.

При поточно-конвейерной сборке ЖБИ и их монтаже на объекте можно достичь высочайшей скорости строительства в сравнении с монолитным домостроением. Да, здания и сооружения получаются не самыми красивыми, да, всем известные «хрущевки» куда менее качественное жилье, чем кирпично-монолитный дом, но они выполняют главную функцию – в короткий срок, дешево позволяют обеспечить жильем огромное количество людей.

Естественно, это касается не только жилищного, но и коммерческого строительства.Ну, а комбинированный железобетон, — это сочетание обеих, вышеописанных технологий.

Источник: https://www.betonmo26.ru/zhelezobeton.html

fib

fib (International Federation for Structural Concrete) —  международная общественная организация по содействию научным исследованиям и практическому применению бетона и железобетона в строительстве. 

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое насыпная плотность

Федерация образована в 1998 году путём слияния двух общественных организаций — «Европейского комитета по бетону и железобетону» EKБ (CEB)  и «Международной федерации по преднапряженному железобетону» ФИП (FIP), созданных еще в начале 1950-х годов по инициативе европейских ученых, производителей товарного бетона и строительных подрядчиков.

Главной целью fib является содействие международному сотрудничеству в области научных исследований и производственной деятельности, направленной на улучшение технических, экономических, эстетических и экологических характеристик бетона, применяемого в строительстве.

 По своему главному предназначению эта профильная международная ассоциация, объединяющая 44 Национальные группы пяти континентов, включая российскую, является организацией, разрабатывающей преднормы, что подразумевает определенную новаторскую деятельность в области технического регулирования.

Специалисты из академической и производственной сферы работают в тесной кооперации в рамках Технических комиссий и рабочих групп, формируя отчетные документы — бюллетени fib по актуальным темам и направлениям развития отрасли и теории расчета и проектирования конструкций из бетона и железобетона. За выпуском каждого бюллетеня стоит огромная работа по обобщению и обсуждению мирового опыта и достижений.

 Бюллетени fib, представляют собой практические руководства по проектированию, производству и применению различных железобетонных конструкций в разных условиях эксплуатации.

Обобщающий итог этой работы — Модельный кодекс проектирования железобетонных конструкций fib 2010 года (fib MC-2010), главный итоговый труд организации за последнее десятилетие, который станет основой следующего поколения Еврокодов ориентировочно к 2020 году. 

При этом сегодня на базе fib уже ведется работа по подготовке следующего поколения документа, предваряющего стандартизацию требований к бетону MC-2020.

В структуре fib работают 10 технических комиссий, объединяющих рабочие группы и специалистов по соответсвующим направлениям:

Комиссия COM1: Конструкции из бетона

TG1.1 — Мосты

TG1.2 — Конструкции из бетона в морских условиях

TG1.3 — Здания

TG1.4 — Туннели

TG1.5 — Экологичность и устойчивое развитие для конструкций из бетона

TG1.6 — История железобетонных конструкций

TG1.7 — Возведение железобетонных конструкций

TG1.8 — Индустриальные полы из бетона

Комиссия COM2: Расчеты и проектирование

TG2.1 — Модели эксплуатационных состояний

TG2.2 — Модели предельных прочностных состояний

TG2.3 — Расчеты огнстойкости конструкций из бетона

TG2.4 — Моделирование и расчеты на основе компьютерных моделей

TG2.5 — Модели материалов и сцепления

TG2.6 — Сталебетонные конструкции

TG2.7 — Расчеты на экстремальные воздействия

TG2.8 — Общие положения безопасности и функциональности

TG2.9 — Крепления к бетону и каменной кладке

TG2.10 — Конструкции из текстильно-армированного бетона

Комиссия COM3: Эксплуатируемые конструкции

TG3.1 — Надежность и оценка безопасности: вероятностный и полувероятностный метод для эксплуатируемых конструкций

TG3.2 — Моделирование функционального состояния эксплуатируемых конструкций из бетона

TG3.3 — Техническая оценка и процедуры принятия решений для эксплуатируемых железобетонных конструкций в течение жизненного цикла

TG3.4 — Выбор и применение методов обслуживания при управлении жизненным циклом железобетонных конструкций

Комиссия COM4: Бетон и технология бетона

TG4.1 — Фибробетон

TG4.2 — Ультравысокофункциональные бетоны

TG4.3 — Самоуплотняющиеся бетоны

TG4.4 — Эстетические требования к поверхности бетона

TG4.5 — Технические условия для бетонов на основе целеориентированного и функционального нормирования

TG4.6 — Базовые закономерности для бетонов с дополняющими цеметными материалами

Комиссия COM5: Армирование

TG5.1 — Неметаллическая композитная (FRP) арматура для конструкций из бетона

TG5.2 — Арматурные стали и системы

TG5.3 — Руководства по преднапряженным материалам и системам

TG5.4 — Рекомендации для грунтовых анкеров

TG5.5 — Тросы для вантовых мостов

TG5.6 — Работа в низкотемпературных условиях 

TG5.7 — Руководство по сносу конструкций из бетона

TG5.8 — Внешние преднапрягаемые канаты для мостов

TG5.9 — Сульфаты и ограничения по сульфидам в инъекционныех составах и бетонах для технологий преднапряжения

Комиссия COM6: Сборный железобетон

TG6.1 — Преднапряженные пустотные плиты

TG6.2 — Контроль качества для сборного железобетона

TG6.3 — Устойчивое развитие при применении конструкций из сборного железобетона

TG6.4 — Сборные железобетонные конструкции ветроэлектрогенераторов

TG6.5 — Сборные железобетонные мосты

TG6.6 — Усиление сборных железобетонных конструкций в сейсмике

TG6.7 — Сборный железобетон в высотном строительстве

TG6.8 — Терминология для сборного железобетона

Комиссия COM7: Устойчивое развитие

TG7.1 — Бетон в концепции устойчивого развития — Общие положения

TG7.2 — Применение экологчиеских расчетов и оценок к железобетонным конструкциям

TG7.3 — Бетоны из рециклинговых материалов – прогнозирование жизненного цикла

TG7.4 — Конструкции гражданских зданий для устойчивого развития

TG7.5 — Экологическая декларация для продукции и эквивалентные требования к бетону

TG7.6 — Отказоустойчивые конструкции

TG7.7 — Конструкции и материалы из бетонной и каменной кладки для устойчивого развития

Комиссия COM8: Долговечность

TG8.1 — Моделирование и технические условия для ремонта и обслуживания

TG8.2 — Начальная и повторная сертификация и аспекты менеджмента жизненного цикла

TG8.3 — Эксплуатационная документация для расчета срока службы

TG8.4 — Стоимость жизненного цикла — проектирование с учетом жизнненого цикла и восстановления

TG8.5 — Долговечность систем с постнаятежением арматуры

TG8.6 — Уточнение норм, признанных обеспечивающими долговечность

TG8.7 — Долговечность сталефибробетонов

Комиссия COM10: Модельные кодексы

TG10.1 — MODEL CODE 2020

Источник: http://azhb.ru/about/international/fib/

Сборный железобетон и способы изготовления

Использование в строительстве сборного железобетона позволяет в кратчайшие сроки собирать целые здания. Это стало возможно, благодаря технологии производства и сборки плит в одно целое. Конструкторы и инженеры еще на этапе создания чертежей рассчитывают размеры, и параметры каждой части сборного железобетона.

Это делается по той простой причине, что после изготовления поменять размеры отдельной детали конструкции очень сложно. Железобетон плохо поддается резке, поэтому лучше заранее все точно рассчитывать, чтобы ничего не переделывать.

Технология производства

Для изготовления применяется современное оборудование и тяжелые марки бетона. Обязательный элемент каждой сборной конструкции – это арматура. Без армирования даже самый прочный и крепкий бетон будет разрушаться и деформироваться. Одного только цемента, песка и гравия недостаточно.

Армирование металлической сеткой и проволокой обязательное условие. Это позволяет добиться необходимых свойств и характеристик. Практически все здания строятся сейчас при помощи сборного железобетона в соответствии с современными требованиями и стандартами.

На заводах для изготовления используется три способа: поточно-агрегатная технология, стендовая технология и конвейерная технология. Выбор конкретного способа зависит от завода, оборудования и назначения изделий.

К примеру, с помощью конвейерной технологии можно изготавливать элементы сборного железобетона с одинаковыми размерами и параметрами. Этот способ подходит для производства больших партий однотипных изделий.

Сборный железобетон отличается многими преимуществами: доступность, низкая себестоимость, высокие характеристики, прочность и долговечность. Даже после многих лет эксплуатации не разрушается, бетон не крошится и не расслаивается.

По своим свойствам сборный железобетон ничем не уступает монолитным железобетонным плитам и изделиям. Устойчивый против влаги, коррозии, нагрузок, напряжений и механических воздействий.

В изготовлении изделий из железобетона с предварительным напряжением применяется натяжение арматуры на бетон и на опоры. Для этого используются такие эффективные методы, как: электромеханический и электротермический способы.

На каждое изделие наносится маркировка с указанием основных параметров. Это: размер, вес, наименование и ГОСТ. Современные сборные железобетонные изделия отвечают всем стандартам и требованиям.

Сборка на объекте

На строительную площадку сборный железобетон доставляется спецтехникой. Сборка осуществляется опытными специалистами при помощи подъемных кранов. Правильность монтажа зависит от точности каждого элемента сборного железобетона.

При необходимости строители могут вносить изменения в некоторые элементы, но это занимает определенное время. После сборки объекта осуществляется проверка качества и сдача объекта в эксплуатации.

На практике сборный железобетон позволяет возводить различные объекты в разных климатических условиях. Это наиболее простой и доступный способ быстро собирать промышленные объекты.

Источник: https://promsgroup.ru/lenta/sbornyj-zhelezobeton-i-sposoby-izgotovleniya

Идеальное решение для строительства

Сборный железобетон — рациональный способ безопасного возведения зданий любого типа. Изобретенный в скандинавских странах, метод строительства с использованием модульных железобетонных конструкций является одним из самых распространенных и экономичных в мире. Он гарантирует быстрое, недорогое и качественное строительство. При этом соблюдаются все требования к привлекательному фасаду современных зданий.

Сборные железобетонные изделия – интеллектуальный метод строительства

Использование сборных железобетонных изделий позволяет сократить общие расходы на строительство. Часть работ, а именно – изготовление сборного железобетона для проекта, производится не на стройплощадке, а на заводе. Благодаря этому повышаются производительность и качество строительства, сокращаются временные затраты.

Изделия из сборного железобетона обладают стабильно высоким качеством и имеют более низкую стоимость эксплуатации в сравнении с любым другим строительным решением. Его использование позволяет минимизировать затраты на ремонт несущих стен и фасадов и свести затраты на логистику к минимуму. Перекрытия, стеновые панели, каркасы и фундаменты из сборного железобетона доставляются на строительную площадку готовыми к установке.

Вся продукция для строительства

Сборный железобетон превосходно подходит для строительства зданий всех типов: жилых, коммерческих, промышленных, общественных и прочих. Наиболее рациональное решение подбирается в соответствии с объемами производства, конечными продуктами и имеющейся рабочей силой заказчика.

Компания Elematic предлагает линии для производства изделий как внутри помещения, так и под открытым небом. Оборудование компании позволяет производить сборные железобетонные изделия любой формы и цвета, с одним из нескольких возможных видов отделки.

Длительный срок службы изделий предоставляет архитекторам и дизайнерам дополнительные возможности для творчества.

Наиболее распространенные сборные железобетонные изделия включают:

  • Фасады из трехслойных, навесных или однослойных стеновых панелей 
  • Перекрытия из многопустотных, ребристых и цельных плит или полуплит 
  • Перегородки и внутренние стены, как цельные, так и изготовленные по технологии Acotec 
  • Фундаменты со сваями из сборного железобетона
  • Каркасы из балок, колонн, плит 
  • Лестничные пролеты, шахты лифтов и прочие специальные продукты

Сборные железобетонные изделия дешевле и удобнее в использовании, чем монолитное строительство

Сборные железобетонные изделия требуют меньше цемента, воды, стали и трудовых затрат, в отличие от аналогичных монолитных элементов. Применение сборного железобетона является более экологичным методом строительства: при производстве происходит меньший выброс углекислого газа в атмосферу.

Использование сборного железобетона повышает уровень безопасности на строительной площадке и обеспечивает более благоприятные условия работы. Перемещение материалов представляет собой более легкий процесс, который требует меньшего количества строительных лесов.

Сборный железобетон может использоваться практически в любых климатических условиях: холодных и жарких, влажных и засушливых. Обычно на стройплощадке бетон застывает в любое время года, при температуре от -15 до +40°C.

Для того, чтобы избежать слишком быстрого или слишком медленного застывания в жарких, влажных или засушливых климатических условиях, компания Elematic предлагает различные решения для пропарки или смешивания бетона.

Качество сборного железобетона

Сборный железобетон, будучи строительным материалом промышленного производства, всегда отвечает высочайшим стандартам качества. В производстве сборного железобетона используются только лучшие расходные материалы и тщательно продуманные производственные процессы.

Заводские условия позволяют следить за производством в реальном времени и быстро вносить необходимые изменения. Конечный продукт полностью пропарен, отделан и снабжен всем необходимым. С годами сборный железобетон становится только крепче, он не горит, не плавится и не гниет.

В высококачественном сборном железобетоне не размножаются вредоносные микробы.

Ваш консультант по вопросам сборного железобетона

Компания Elematic предлагает технологии для производства сборного железобетона, необходимые для строительства зданий любого типа. Став нашим клиентом, вы получите наш опыт и все знания о сборном железобетоне, накопленные за 50 лет работы.

Мы можем:

  • Проконсультировать вас по вопросам инвестиций, производства, включая спецификации изделий из сборного железобетона.
  • Обучить вас проектированию сборных железобетонных стен и перекрытий в Precast Academy.
  • Внести коррективы в работу вашего завода, основываясь на масштабах вашего проекта и уровне инвестиций.
  • Организовать строительство и ввод в эксплуатацию целого завода или отдельной технологической линии.
  • Осуществить техобслуживание, оптимизацию и модернизацию вашего производства с целью сохранения его конкурентоспособности.

Оставьте нам сообщение ›

Источник: https://www.elematic.com/ru/zbi/

DOM.RIA – Сборный железобетон в жилом строительстве: применение, виды и технологии

Сборный железобетон широко используется в жилом строительстве в качестве основного и вспомогательного материала. Из заводских железобетонных панелей преимущественно строят недвижимость эконом-класса. Эти дома могут достигать 20+ этажей и выше. Возводят их быстрее и дешевле, чем дома из кирпича, поэтому квартиры в них считаются доступным вариантом.

Сборные железобетонные плиты используют в строительстве зданий из кирпича, ячеистого бетона и других материалов. Здесь железобетонные изделия (ЖБИ) задействуют для сооружения перекрытий, балок, балконов, подземных конструкций, подвалов, паркингов и др. Такая широкая сфера применения делает сборный железобетон востребованным в строительстве домов из разных материалов.

Что такое сборный железобетон

Сборный железобетон – железобетонные плиты или панели, производимые на заводах. Изготавливают этот строительный материал путем отливки в специальных стендовых формах – опалубке или на конвейере с формовочными машинами. За счет автоматизированной технологии производства и использования готовых формовочных конструкций достигается высокая скорость изготовления строительного материала.

Армированный железобетон в жилом строительстве: виды и их особенности

Конструкция сборной железобетонной плиты представляет собой изделие из бетона, армированное металлом. Традиционно армирование выполняют в виде сетки из стальной арматуры. Из нее вяжут каркас и заливают бетонным раствором. Современные методы производства также подразумевают армирование при помощи фибры – кусков металлической проволоки. Но пока такая технология не получила широкого распространения.

Виды сборного железобетона

В жилом строительстве в основном используют сборный железобетон четырех следующих видов:

Однослойные железобетонные панели

Традиционный вариант изготовления, по которому производят железобетонные стеновые панели, подразумевает изготовление стального каркаса в опалубке и его заливку бетонной смесью.

Такие плиты отличаются высокой прочностью, но не столь хорошими теплоизоляционными качествами, поэтому их используют в строительстве сильно нагруженных конструкций, перекрытий, фундаментов, цокольных этажей.

Эти ЖБИ применяют для возведения перегородок, используют в качестве наружных ограждающих стеновых конструкций с дальнейшим утеплением.

Двухслойные железобетонные стеновые панели

Сборный двухслойный железобетон – конструкция из двух типов бетона и армирующего каркаса. У такой панели два слоя – несущий и теплоизоляционный. Несущий выполняют из прочного конструктивного материала, а утеплительный – из конструктивно-теплоизоляционного бетона. Этот тип панелей используют в строительстве внешних стен.

Трехслойные железобетонные стеновые панели

С развитием технологий конструкция железобетонной плиты модифицировалась и получила дополнительный слой из теплоизоляционного материала. Так производители железобетонных панелей смогли частично компенсировать их основной недостаток – высокую теплопроводность.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как поставить передний мост на юмз

Панельные дома: что это, их особенности

Трехслойные железобетонные стеновые панели состоят из двух слоев железобетона и утеплителя между ними. За счет наличия слоя пенополистирола, минеральной ваты, пеносиликата или другого утеплителя сборная железобетонная плита становится теплее и легче.

Пустотные или облегченные железобетонные плиты

Как правило, это железобетонные плиты перекрытия. Они представляют собой конструкции с отверстиями по всей длине. За счет пустот железобетонные плиты перекрытия легкие и экономичные – расход бетона и металла в конструкциях меньше, а арматура предварительно напряжена.

Технологии сборного железобетона

В зависимости от технологического процесса сборные железобетонные плиты производят двумя основными методами: в опалубке или на формовочных машинах агрегатно-поточным и конвейерным способом.

По опалубочной технологии в специальную форму закладывают металлический каркас и заливают его бетоном. Конструкции, полученные таким способом, ровные, прочные и имеют хорошие эксплуатационные качества.

При безопалубочном методе производства формовочная машина создает железобетонное изделие на конвейере. Плита движется и разрезается на фрагменты нужной длины. Преимущество безопалубочной технологии в простоте производства и возможности изготовления панелей любой длины.

Сборный железобетон – преимущества

  1. Экономичность – изготовление в многоразовых формах на заводе значительно удешевляет процесс по сравнению с сооружением железобетона в опалубке на строительной площадке.
  2. Широкие возможности при производстве – изготовление сборного железобетона в заводских условиях позволяет создавать предварительно напряженные, многослойные конструкции, добиваться их оптимальной прочности и теплоизоляции при минимальных затратах материалов.
  3. Удобство в строительстве – устанавливать сборные железобетонные стеновые панели и перекрытия можно в любое время года и при любых погодных условиях, а строить дом из них быстрее, чем из любого другого материала.
  4. Доступность – стоимость сборного железобетона сравнительно невысокая за счет особенностей производства.

Сборный железобетон – недостатки

  1. Небольшое разнообразие форм – железобетонные стеновые панели отличаются однотипностью и небольшим ассортиментом, поэтому пригодны только для типовой застройки.
  2. Недостаточно хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные качества – дом из сборного железобетона требует утепления фасада, а внутри него нужно выполнить звукоизоляцию.

Железобетон в жилом строительстве: технологии, преимущества и недостатки

Выбирая квартиру в новостройке из сборного железобетона, обратите внимание на вид панелей, использованных для строительства внешних стен. От их конструкции зависит, насколько жилье будет теплым и тихим. Также учтите качество внешней теплоизоляции. Дома из железобетонных панелей должны быть отделаны пенополистиролом.

Источник: https://dom.ria.com/articles/sbornyj-zhelezobeton-v-zhilom-stroitelstve-primenenie-vidy-i-tekhnol-241397.html

Что такое сборный железобетон — Спецтехника

Одним из самых популярных строительных материалов является железобетон. Это прочные плиты, которые применяются в ходе строительства высотных зданий. Материал способен выдерживать значительные нагрузки. Он не подвержен разрушительному влиянию внешних неблагоприятных факторов. Особенности железобетона, технология его производства и применение будут подробно рассмотрены в статье.

Общее определение

Железобетон – это комплексная конструкция, созданная из бетона и стальных прутков. Они работают совместно, создавая прочный, долговечный материал. Бетон является искусственным камнем. Он хорошо выдерживает нагрузки на сжатие, но плохо реагирует на растяжение. По этой причине балка, изготовленная из бетона, при изгибе легко разрушается. В сжатой зоне потенциал этого материала огромен.

Каким строительным материалом является железобетон? Это более совершенный вариант искусственного камня из бетона. Он приобретает совсем иные качества, если в его растянутую зону уложить до застывания стальные прутки. В этом случае арматура будет принимать на себя такое усилие. Сжимающие нагрузки на себя принимает бетон. Его работой на растяжение в этом случае пренебрегают.

Железобетон – прочный материал, который выдерживает большие нагрузки. Этого удается достичь благодаря наличию в структуре материала не только продольной, но и поперечной арматуры. Такие вертикальные стержни способны выдерживать растягивающие напряжения ближе к опорам.

В составе железобетона все армирующие металлические прутки соединяются при помощи точечной сварки, в результате чего образуется прочный каркас.

Площадь сечения поперечных и продольных стержней определяется в ходе расчетов нагрузок, а способ объединения таких элементов в каркас, а также количество таких армопоясов зависит от удобства сварных работ, укладки цементного раствора и прочих факторов.

Сцепление арматуры с бетоном является важным условием для совместной работы этих двух материалов. Оно обеспечивается следующими факторами:

  1. На поверхности стальных стержней есть специальные выступы.
  2. В процессе создания стальной конструкции на пересечении арматуры стержень одного типа служит анкером для изделия иного направления.
  3. Обжатие прутков производится цементным раствором в процессе его заливки путем усадки.

Типы изделий

В ходе различных строительных работ применяется представленный материал. Железобетон выпускают в двух основных вариациях:

Плиты, в отличие от балок, имеют большую ширину и меньшую высоту поперечного сечения.

Стальная арматура, которая входит в состав железобетона, отличается высокой прочностью. Поэтому этот материал становится целесообразно применять не только в растянутых, но и в сжатых элементах. Например, это могут быть колонны. Наличие в таких конструкционных элементах арматуры позволяет уменьшить их поперечное сечение. Если же колонна состоит только из бетона, она будет гораздо толще и, соответственно, тяжелее.

Такая особенность материала позволяет снизить стоимость строительных работ, повысив их качество. Даже при случайных эксцентриситетах продольных сил и нагрузках поперечного типа получается сохранить целостность изделия или строения. Это делает материал надежным и долговечным.

Арматура в железобетоне позволяет применять материал в виде панелей при высотном строительстве. Если раньше для изготовления таких панелей применяли бетон марки М100-М200, то сегодня используется цемент М400-М500. Для создания колонн нужен материал марки М900.

Арматура защищена от коррозии слоем бетона. Поэтому плиты и балки применяются для уличного монтажа, например линий электропередач, панельных домов. При строительстве объектов, которые будут подвержены высоким нагревам, применяется жаростойкий железобетон. Он изготавливается из термостойкого цемента и горячекатаной арматуры.

Преимущества и недостатки

Железобетон – это современный, надежный материал.

У него есть как достоинства, так и недостатки. К преимуществам железобетона относится:

  1. Долговечность. При правильном расчете нагрузки и эксплуатации конструкции в условиях, установленных производителем, материал служит неопределенно долгое время. При этом его несущая способность не снижается.
  2. Меньший вес. Чтобы добиться таких же показателей прочности, конструкция из монолита должна иметь массу в 5 раз больше. Поэтому вес железобетона гораздо меньший, что позволяет снизить затраты на строительство.
  3. Огнестойкость.
  4. Надежность. Хорошо сопротивляется статическим и динамическим нагрузкам.
  5. Приемлемая стоимость. В процессе строительства и эксплуатации объекта из железобетона расходы будут максимально низкими.

Есть у представленного материала и недостатки. Стоит отметить, что хоть вес железобетона значительно меньше, чем у изделий из чистого бетона, весит он все равно довольно много. Поэтому в ходе современного производства стали применять легкие заполнители. Также строители предпочитают тонкостенные и пустотелые конструкции, выбирая при этом рациональную форму конструкционных элементов.

Железобетон может покрываться трещинами. До определенного момента это обстоятельство не снижает несущую способность материала.

Кроме того, бетон обладает повышенной звуко- и теплопроводностью. Поэтому в ходе строительных работ требуются дополнительные затраты на создание слоя утеплителя и шумозоляции.

Еще одним недостатком представленного материала является невозможность контроля в процессе производства железобетона армирования изделия. При реконструкции здания усилить конструкцию будет довольно трудно.

Монолитный бетон

Производство бетона и железобетона регламентировано соответствующими стандартами. Это позволяет обеспечить необходимые эксплуатационные качества материала. По способу монтажа железобетон делится на две группы:

Раньше в ходе строительных работ применяли исключительно монолитные конструкции. Их полностью с нуля создавали на стройплощадке. Они имели точно такое расположение, которое было предусмотрено проектом. Монолитные железобетонные конструкции создаются в несколько этапов:

  1. Установка заготовленных предварительно лесов, форм, которые на них укрепляются. Эти конструкции предназначены для заливки в них цементного раствора. Формы называют опалубками, которые собирают из досок.
  2. Монтаж каркасов из арматуры.
  3. Приготовление цементного раствора и его заливка в опалубку.
  4. Уход за материалом в процессе его отвердения. Поддерживается оптимальный температурный режим, уровень влажности. Это позволяет бетону набрать требуемую прочность. В противном случае на его поверхности появляются трещины, а несущая способность снижается.
  5. Снятие опалубки, освобождение затвердевшего цемента из подготовленной формы по достижении им требуемых прочностных характеристик.

Это довольно длительный процесс, который имеет множество нюансов и тонкостей. В зимнее время строительный процесс требует дополнительных затрат.

Производство сборного железобетона имеет несколько отличительных особенностей. Это наделяет материал особыми преимуществами. В этом случае отдельные элементы, например колонны, плиты, балки и т. д., изготавливают в условиях производства. Затем их транспортируют на стройплощадку. Поэтому все изделия из железобетона, которые производятся на заводе, называют сборными. Это справедливо даже для цельных элементов, которые не состоят из отдельных частей.

Стоит понимать, что фундамент под колонной, залитый непосредственно на стройплощадке, является монолитной железобетонной конструкцией. Но сама колонна – это сборная разновидность материала. Ее привозят на объект и устанавливают на фундамент при помощи крана.

Существует два способа соединить сборные конструкции на месте строительства:

  1. Из конструкционных элементов выступает арматура. Стык на месте соединяют при помощи бетонного раствора. Когда он отвердеет, место соединения приобретает свойства монолитной конструкции.
  2. В сборных элементах при производстве предусматривается наличие закладных стальных элементов для фиксации. Они выступают на поверхности. Такие фиксаторы надежно закреплены в бетоне и имеют приваренные анкеры. При сборке конструкции применяется сварка. После этого места соединений тоже заливают бетоном. Это защищает закладные элементы от коррозии.

Преимущества сборных конструкций

Существует несколько преимуществ применения сборного железобетона. Эта методика более современная. При использовании этой технологии оборачиваемость опалубки резко увеличивается. Она применяется многократно, что позволяет экономить лесоматериалы. Если железобетонные конструкции применяются при массовом заводском изготовлении, в ходе производства используют не деревянные, а металлические опалубки.

Ускорение оборота форм для производства достигается путем ускорения процесса отвердения бетона. Изделия пропаривают или применяют быстро отвердевающие цементные растворы.

При использовании сборных железобетонных конструкций значительно сокращается срок строительных работ. Этого удается достичь благодаря совмещению разных работ во времени. Это объясняется заблаговременным изготовлением всех конструкционных элементов. Их монтаж производится при помощи строительных кранов. Эта процедура может проводиться практически в любое время года.

При этом в процессе применения сборного железобетона активно используется механизация. Можно создавать конструкционные элементы с предварительным напряжением. Это повышает качество и долговечность изделий из железобетона. Снижается трудоемкость процесса и расход материалов.

Преднатяженный материал

В ходе производства изделий из железобетона может применяться метод создания преднатяженного материала. В некоторых случаях образование трещин в месте растяжения недопустимо. Это требование выдвигают при создании резервуаров, конструкций, которые будут подвергаться воздействию агрессивных сред, и другого.

Чтобы исключить вероятность появления трещин в месте растяжения, изготавливают конструкции, которые были предварительно напряжены. При эксплуатации снижается вероятность появления трещин, деформаций. Это повышает безопасность эксплуатации систем.

Технология производства железобетона преднатяженного типа предполагает создание значительного давления и сжатия в зоне растяжения. Так получаются круглые заготовки, изделия, на поверхности которых нет трещин. В конструкции применяется предварительно растягиваемая прочная арматура. Это увеличивает трещиностойкость, жесткость.

Стоит отметить, что применение в конструкции высокопрочных стальных стержней позволяет снизить стоимость изделия. Дело в том, что цена такой арматуры снижается с возрастанием ее показателя прочности. Но применять ее можно только в конструкциях с преднатяжением.

Способы

Преднатяжение бетона может осуществляться двумя способами:

  1. Натяжение арматуры на специальные упоры.
  2. Натяжение непосредственно на бетон.

В первом случае при помощи гидравлических домкратов арматура натягивается на упоры до определенного напряжения. Этот показатель не должен превышать установленный предел упругости. Арматура закрепляется концами в упорах. Дальше на подготовленный каркас выкладывают цементный раствор. Арматура остается натянутой до того момента, пока бетон твердеет. Далее концы арматуры высвобождают из упоров. Она стремится занять первоначальное положение, обжимая при этом бетон.

Если применяется горячекатаная сталь, ее не натягивают домкратами, а нагревают. Для этого по металлу проходит электрический ток. Нагретые стержни прочно фиксируются в упорах. Их заливают бетоном и отпускают только после отвердения раствора.

Натяжение на бетон

Арматура может натягиваться уже после отвердения бетона. Для этого в растворе оставляют каналы. Они остаются и после отвердения смеси. Стержни заводят в каналы. Для этого применяется горячекатаная арматура. Такие прутья натягивают домкратом при помощи реактивной передачи. Это позволяет создать обжатие бетона.

Когда необходимое усилие будет достигнуто, арматура фиксируется в таком положении. Оборудование отключают, но в бетоне натяжение арматуры сохраняется. Канал впоследствии заполняют под давлением цементным раствором.

Обработка материала

В ходе строительных или ремонтных работ может потребоваться резка железобетона. В подобном случае применяется специальное оборудование. Это алмазные буры, которые позволяют создать дверные или оконные проемы. В некоторых случаях резка железобетона применяется с целью демонтажа перегородок. Так при ремонте создают квартиры-студии.

Источник: https://mzoc.ru/prochie/chto-takoe-sbornyj-zhelezobeton.html

Железобетонные изделия | Комбинат Братскжелезобетон

Железобетон – искусственный строительный материал, сочетание бетона и стальной арматуры, монолитно соединённых и совместно работающих в конструкции. Термин «железобетон» часто употребляют как собирательное название железобетонных изделий и конструкций.

Широкое распространение железобетон в современном строительстве обусловлено его большими техническими и экономическими преимуществами по сравнению с другими материалами.

Сооружения из железобетона огнестойки и долговечны, не требуют специальных защитных мер от разрушающих атмосферных воздействий.

Железобетон обладает высокой несущей способностью, хорошо воспринимает статические и динамические (в т. ч. сейсмические) нагрузки. Бетон воспринимает в основном сжимающие усилия, а арматура – растягивающие, бетон также придает жесткость конструкции и защищает арматуру от коррозии.

Сущность сборных железобетонной конструкций, против монолитных, состоит в том, что конструкции изготавливаются на заводах ЖБИ, а затем доставляются на стройплощадку и монтируются в проектное положение.

Основное преимущество технологии сборного железобетона в том, что ключевые технологические процессы происходят на заводе. Это позволяет достичь высоких показателей по срокам изготовления и качеству конструкций.

Кроме того, изготовление предварительно напряженных ЖБК возможно, как правило, только в заводских условиях.

https://www.youtube.com/watch?v=uCwaXhkxODM\u0026list=PLlaWxPS-XI8t3osc-j5qyoffMj7eUksug

Классификация производимых ООО Комбинат «Братскжелезобетон» железобетонных изделий условно можно разделить на следующие группы.

СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ МНОГОЭТАЖНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ

  • КОЛОННЫ ЭСТАКАД
  • РИГЕЛИ
  • ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЙ

СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ ГРАЖДАНСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

  • ФУНДАМЕНТЫ
  • ПАНЕЛИ ПЕРЕКРЫТИЙ
  • ЭЛЕМЕНТЫ ЛЕСТНИЦ
  • ПРОГОНЫ, ПЕРЕМЫЧКИ
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ПРО Технику
Как разобрать бортовую мтз 82

Закрыть