Что такое насыпная плотность

Плотность песка

что такое насыпная плотность

Песок — это сыпучее вещество, состоящее из зёрен каменных или минеральных пород. Отечественные нормативы определяют размер гранул строительного песка от 0,16 мм до 5,0 мм. Всё, что крупнее 5 мм — это гравий или щебень. 

Частицы мельче 0,16 мм практически не используются в строительном деле, поскольку при соединении с водой превращаются в грязь. Гранулы этого размера не используются и в системах фильтрации и дренажа, поскольку перестают пропускать воду.

Песок получают двумя путями:

  1. Добычей из природных карьеров и со дна водоёмов — рек и морей.
  2. Размалыванием и рассеиванием скальных горных пород, кварца и других минералов.

Поскольку основной объём песка используется в строительстве, плотность становится одной из наиболее важных характеристик этого материала. Она зависит от влажности, процентного содержания глинистых и пылевидных частиц, мощности уплотняющего воздействия водой или вибрационных механизмов, времени вылёживания и состояния разрыхлённости.

Плотность песка, в отличие от щебня, может, в зависимости от влажности, изменяться в достаточно широких пределах. При насыщении сухого песка влагой плотность его сначала снижается — вода увеличивает зазоры между песчинками.

Начиная с 10-процентного показателя влажности плотность песка начинает возрастать, поскольку вода в чистом виде заполняет все пустоты и масса единицы объёма вещества увеличивается.

Из практики всем известно, что ведро с мокрым песком весит больше, чем с сухим — плотность влажного песка больше.

Глинистые частицы и комки глины увеличивают плотность песка, что является одним из признаков засорения его этими загрязнителями. Так, насыпная плотность песка с глиной может достигать 1800 кг/м³, в то время как очищенный от неё материал имеет показатель 1500 кг/м³.

Важными для хозяйственной деятельности являются показатели истинной и насыпной плотности песка.

Насыпная плотность песка

Насыпная — это та плотность, которой обладает песок сразу после отсыпки без какого-либо механического или влажностного уплотнения. Определить её можно и в домашних условиях.

Для этого нужно взять сухой мерный сосуд, объём которого точно выверен, взвесить его, насыпать в него доверху песок с горкой, снять горку плоским предметом без уплотнения, и снова взвесить сосуд.

Если полученную массу песка (за вычетом массы сосуда) в килограммах разделить на объём в литрах, получите насыпную плотность песка в кг/дм³, которую легко перевести в кг/т умножением числа на 1000. Пример. 2 кг/дм³ — это 2000кг/м³ (или 2т/м³).

В лабораторных условиях насыпную плотность определяют аналогично, но используют мерную посуду и измерительный прибор той точности, которую регламентирует ГОСТ.

Знание насыпной плотности нужно при заказе песка на выполнение работ с дозированным расходом материала, при покупке его в объёмных или массовых единицах. Обман покупателей нечестными продавцами песка часто строится на махинациях со значениями объёма и веса этого материала.

Истинная плотность песка

Понятие этого термина существенно отличается от предыдущего.

Истинная плотность песка — это плотность того монолита, который со временем рассыпался в песок, или который раздробили в песчинки на дробильной установке.
Иногда истинной называют плотность без учёта воздушных зазоров между песчинками.

Истинная плотность всегда выше насыпной. Если средней величиной насыпной плотности песка считают 1500-1600 кг/м³, то истинная плотность этого материала будет в пределах между 2000 кг/м³ и 3000 кг/м³. Средним значением в отрасли условно считают показатель истинной плотности песка в 2500 кг/м³.

Значения истинной плотности песка используются при проектировании ответственных гидротехнических сооружений, небоскрёбов и других сложных бетонных конструкций. От неё во многих случаях зависят функциональные характеристики прочности, теплопроводности, звукоизоляции, деформативности строений.

Определение плотности песка — насыпной и истинной — производят лабораторными методами по ГОСТ 8735. На объектах для этих целей используют баллонные плотномеры.

Плотность песка — важная техническая характеристика материала, которую нужно хорошо понимать, чтобы умело использовать.

Источник: https://dostavka-sheben-pesok.ru/stati/plotnost-peska/

Плотность щебня — сложный показатель, отражающий его технологическую и коммерческую ценность

что такое насыпная плотность

Плотность щебня — сложный показатель, который может отражать состояние и свойства материала с нескольких точек зрения. Щебень представляет собой массу каменистых зерен, которые, в зависимости от происхождения, могут иметь разный минеральный состав, размеры и прочность. Плотность в данном случае отражает средний показатель количества вещества на единицу объема, поскольку между зернами имеются пустоты.

Средняя плотность щебня является отражением свойства плотности для массы зерен, при этом она не соответствует показателю, который указывает на способность щебня заполнить определенный объем известной массой. Любая скальная и осадочная порода обладает набором уникальных физических свойств. При ее разрушении, обращении в зерна щебня, часть свойств передается этому материалу, часть видоизменяется или утрачивается.

Истинная плотность щебня из осадочных пород может отражать его физические свойства, говорить о прочности или гигроскопичности, но этого показателя недостаточно для оценки количества и массы зерен в единице объема при покупке материала.

Коммерчески важный показатель — это насыпная плотность щебня строительного кг/м3, по которой можно определить, какое количество и масса зерен находится в точно определенном объеме. Этот критерий заметно изменяется в зависимости от размеров фракции и лещадности материала.

Об этом стоит рассказать подробнее.

Что такое насыпная плотность щебня

Насыпная плотность показывает, какая масса зерен с определенным весом и лещадностью приходится на кубический метр материала, который не был подвергнут уплотнению. Чем больше размер зерна, тем больше вероятность, что между частицами щебня возникнут пустоты, поэтому фракция 40-70 может содержать примерно 1,32 тонны на кубометр, а фракция 5-20 — до 1,36 тонны на кубометр.

На коммерческую, технологическую и строительную ценность материала влияет сложный показатель лещадности, который сильно сказывается на насыпной плотности.

Этот критерий указывает на соотношение сторон зерен в массе — чем больше в материале кубических частиц, тем ниже лещадность.

Низкая лещадность указывает на способность щебня равномерно заполнить заданный объем, поэтому при ее «хорошем» значении в 15 % происходит практически идеальное заполнение щебнем автомобильного кузова, вагона или отгрузочной емкости.

Если перейти на более простой язык, то можно сказать, что рост лещадности в какой-то степени отражает количество воздуха, приобретенного вами вместе с машиной щебня.

Говорить о прямой зависимости не стоит, но те, кто решил купить щебень с доставкой, должны понимать, что при низкой лещадности приобретенный ими кубометр гораздо меньше «утрясется» в кузове автомобиля при перевозке.

Если учесть, что стоимость этого материала связана с ценой кубометра, то потеря объема имеет серьезное значение!

Особенности выбора щебня для строительства

На что стоит обратить внимание, если вы решили сэкономить и купить щебень известняковый для строительства:

  • в отличие от гранитного, такой материал обладает несколько более низкой прочностью, но вполне пригоден для частного строительства;
  • осадочные породы щебня, как правило, более гигроскопичны, поэтому, в отличие от гранитного и базальтового зерна, такой щебень будет принимать больше воды;
  • осадочные породы дают зерно более округлое, а это препятствует созданию в бетонном монолите прочной и однородной структуры;
  • при проектном и дорожном строительстве ценность щебня пород вулканического, скального происхождения объясняется их прочностью и устойчивостью к воздействию воды и морозов.

Купить щебень  по цене производителя вы можете с учетом факторов качества, функциональности и привязки к конкретному объекту — для строительства дома, реализации крупного проекта или создания дороги. Выбирать тип материала и его свойства следует, исходя из возможностей применения в определенных условиях.

Сделать заказ прямо сейчас

Похожие услуги

Подводно-технические работы

Обладая необходимыми средствами, механизмами и строительной техникой, специалисты компании «Флот Неруд» производят любые подводно-технические работы.

Методы, особенности и характер водолазного обследования во многом зависят от поставленных заказчиком целей. Обладая необходимыми средствами, механизмами и строительной техникой, специалисты компании «Флот Неруд» производят любые подводно-технические работы.

Методы, особенности и характер водолазного обследования во многом зависят от поставленных заказчиком []

SDLG: спецтехника высокого качества

Компания SDLG является одним из крупнейших производителей спецтехники в Китае. По объемам производимой продукции она уступает только таким брендам, как XCMA, Liugong, Longgong. В течение последних пяти лет SDLG входит в пятьдесят лучших изготовителей фронтальных погрузчиков. При этом дата основания этой компании – 1972 год. Компания SDLG является одним из крупнейших производителей спецтехники в Китае. []

Разработка котлована и вывоз мусора

Одним из видов строительных работ, которые часто проводятся, является разработка котлованов. Обустройство котлована – трудоемкий строительный процесс. Во многом от качества проведения работ на данном этапе зависит будущее строительства. Кроме того, необходимо учитывать то, что котлован и вывоз грунта – два неразрывных понятия, поэтому необходимо позаботиться не только о планировке строительной площадке, но и о []

Источник: https://flot-nerud.ru/stati/plotnost-shhebnya-dlya-stroitelstva-osobennosti-i-nyuansy/

Насыпная плотность цемента: основные характеристики

что такое насыпная плотность

Характеристика цемента – насыпная плотность является одной их важнейших. Истинная или усредненная величина насыпной плотности учитывается при расчете состава компонентов сухих смесей, а также бетона и цементного раствора при приготовлении своими руками.

От чего зависит насыпная плотность?

Физический смысл удельного веса цемента (насыпная плотность) заключается в количестве цемента измеренного в килограммах помещающегося в единице объема – 1 м3. Соответственно единицы измерения удельного веса – кг/м3. Следовательно, насыпная плотность зависит от степени «пушистости» цемента.

«Пушистость» цемента напрямую зависит от его свежести.  Физический смысл здесь следующий. При помоле цемента его отдельные частички приобретают электрический одноименный заряд и согласно закону Ньютона стараются оттолкнуться друг от друга. Образовавшееся пространство занимают пузырьки воздуха, которые определяют «пушистость (рыхлость)» свежемолотого цемента и его насыпную плотность 1100-1200 кг/м3.

При длительном хранении или транспортировке насыпная плотность цемента (удельный вес цемента) увеличивается и составляет 1500-2500 кг/м3. Дело в том, что с течением времени или длительной транспортировки частички цемента приобретают разноименный заряд, притягиваются друг к другу и значительно уплотняются. Поэтому можно говорить и утверждать, что насыпная плотность напрямую зависит от «свежести» цемента и расстояния транспортировки.

Как рассчитать плотность цемента?

Учитывая существенную разницу удельного веса свежего и слежавшегося цемента, при практических расчетах принимают усредненное значение величины насыпной плотности – 1300 кг/м3.

Если требуется определить истинный удельный вес конкретной партии цемента, применяют следующую технологию.

  • Подбирают госповеренный мерный сосуд и взвешивают его на лабораторных весах;
  • Засыпают в него 100% сухой цемент из проверяемой партии. Заполнение ведут до образования конуса над срезом верха сосуда, после чего его удаляют, так чтобы цемент был по верхнему срезу емкости;
  • Взвешивают на лабораторных весах и определяют массу цемента находящегося в мерном сосуде (от полученного значения массы «брутто» отнимают массу сосуда);
  • Полученное значение массы цемента переводят в килограммы, а объем сосуда в кубические метры и выходят на истинную насыпную емкость конкретной партии цемента.

Например. Вы подобрали госповеренную емкость объемом 1 литр, весом 0,5 кг. Насыпали в нее цемент, взвесили, получили вес «брутто» 2,5 кг. Определяем массу цемента: 2,5-0,5=2 кг цемента в объеме 1 литр.  Переводим 1 литр в м3: 1 литр=1 дм3=0,001 м3. Получаем истинную плотность нашего проверяемого цемента 2000 кг/м3.

Источник: https://salecement.ru/ot-chego-zavisit-nasypnaya-plotnost-cementa/

Плотность цемента

Цементный раствор на постоянной основе используется при проведении строительных работ, ремонта и отделки помещений жилого и технического характера. Материал может использоваться как обособленная смесь и в качестве дополнительного ингредиента. Главным нюансом, который необходимо учитывать при работе с ним, является плотность цемента кг/м3, а точнее, ее изменения, наблюдающиеся с течением времени.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как работает система смазки двигателя

Организация корректного варианта хранения продукции предполагает предварительный анализ состава смеси и факторов воздействия на компоненты раствора. Из этой статьи вы узнаете о насыпной плотности цемента, которую необходимо учитывать при самостоятельном изготовлении состава эти детали необходимо учитывать, а при приобретении его у производителя, стоит уточнить эту информацию, найдя данные на упаковке.

Что такое насыпная плотность цемента?

Одним их характерных технических нормативов, по которым классифицируются строительные смеси, в том числе и цемент, является плотность вещества в рыхлом виде. Второе наименование этого показателя называется насыпная плотность цемента. Этот коэффициент показывает вес кубометра цемента в сыпучем состоянии, но является непостоянной величиной. На показатели плотности влияют следующие факторы:

  • Дата производства материала;
  • Вид цемента;
  • Качественные характеристики;
  • Метод изготовления;
  • Условия хранения

Это значение изменяется при работе с любым видом материала, будь то плотность цемента M400 или продукта другой марки. Показатель не зависит от классификации продукта по марке, так как продукт любого типа имеет склонность к слеживанию и уплотнению с течением времени.

При реализации поставщики могут предоставлять продукцию, как определенным объемом, так и на развес, поэтому важно производить определение плотности цемента еще на предприятии.

От того, какие параметры имеет этот показатель, может зависеть не только специфика хранения, но и перевозка цемента.

Марка продукции описывает назначение строительной смеси, а также несет в себе информацию о его химических и физических особенностях. Истинная плотность цемента любой марки, изготовленного накануне, будет приблизительно одинаковой.

Цементный раствор не отличается высоким коэффициентом плотности, так как состоит из крупиц, между которыми располагается воздух, способный занимать до пятидесяти процентов всего объема состава.

Насыпная плотность смеси цемента зависит от того, каков срок годности состава и успел ли он слежаться. Этот показатель позволяет оценить смесь в сыпучем состоянии и варьируется от 1 100 до 1 600 кг/м3. Прочность затвердевающей субстанции напрямую зависит от ее плотности. Чтобы оценить показатель, достаточно взять емкость и воронку с фильтром, насыпать порядка килограмма состава и разделить вес на объем. Полученная величина позволяет рассчитать количество добавок, дополняющих смесь.

Истинная плотность сухого цемента не предполагает учета воздуха и представляет собой более высокое значение, достигающее 3 200 кг/м3.

Специалисты классифицируют строительный состав этого типа на смесь с повышенной и пониженной плотностью, относя к первому типу материалы без добавок, вроде портландцемента, а ко второму те, которые содержат пластификаторы и присадки. Второй вид отличается экономичностью расхода и меньшей прочностью, которую демонстрирует, например, шлакопортландцемент.

Как производится определение плотности цемента?

Чтобы оценить показатели насыпной плотности в домашних условиях вам потребуется сосуд, мерная емкость и весы. Отмерьте 1 литр смеси и засыпьте ее через воронку, а затем устраните излишки.

Чтобы удельная плотность цемента была определена корректно, нельзя встряхивать емкость и трамбовать содержимое. Коэффициент рассчитывается в соответствии с формулой: РН=(m2-m1)/v, где m1 — это вес самого сосуда, m2 — это общий вес, включая наполнение, а v — объем емкости.

Необходимо учитывать, что насыпная плотность свежего материала отличается от аналогичного показателя слежавшегося продукта.

При осуществлении расчетов в производственных целях специалисты используют средние коэффициенты, учитывая плотность песка и щебня в цементе при изготовлении железобетонных растворов. Так при оценке материалов ЖБК, выпускающихся предприятиями, выясняется, что показатели насыпной плотности материала составляют 1300 кг/м3 вне зависимости от марки продукции.

От чего зависит истинная плотность цемента?

Подводя итоги, стоит отметить, что множество факторов влияет на технические характеристики строительного материала. Воздействие большинства из них провоцирует то или иное поведение продукта при его активной эксплуатации. Чтобы материал оказался надежным и безопасным в применении, необходимо предварительно проанализировать его особенности и факторы, которые влияют на них.

Плотность раствора цемента напрямую зависит от времени его производства и более свежий продукт обладает меньшими показателями этой категории, так как в ходе изготовления некоторые частицы обладают статическим зарядом, что провоцирует их отторжение и появление воздушных пустот. С течением времени средняя плотность цемента стабилизируется и достигает приблизительной отметки в 1 100 кг/м3. В ходе перевозки и последующего хранения показатель может увеличиться до 1 600 кг/м3.

Технология производства играет не последнюю роль в том, какое значение имеет плотность цемента M300 и любой другой марки, так как от степени измельчения крупиц зависит и объем появляющихся пустот.

Класс и вид товара также диктует свои правила. Выбирая из широчайшего спектра необходимый материал, ориентируясь на наличие добавок, стоит помнить о том, что плотность цемента M100 и других марок свидетельствует о склонности к затвердению, хотя ее необходимо учитывать в соотношении с другими факторами.

Кроме того, на любых технических показателях сказываются и условия хранения. В случае с цементом это обстоятельство не менее важно, чем при работе с другими сыпучими смесями. Считается, что плотность сухого цемента кг/м3 равна цифре 1 300, но при хранении продукта в пространстве, где наблюдается высокая влажность, влага будет вытеснять воздушные молекулы и увеличивать вес состава.

Все описанные выше нюансы необходимо учитывать при работе с цементом, используя его в качестве строительного материала для возведения объектов, их ремонта и отделки.

Источник: http://tkrusspb.ru/poleznaya-informaciya/plotnost-cementa/

Определение насыпной плотности, плотности

Лабораторная работа № 2

Определение насыпной плотности, плотности

утряски и текучести металлического порошка

Цель работы: ознакомление с одной из важнейших характеристик металлических порошков – насыпной плотностью и способами определения ее; освоение методики определения насыпной плотности с помощью волюмометра; определение текучести металлического порошка.

Насыпная плотность и плотность утряски

Насыпная плотность нас (г/см3) – это масса единицы объема порошка при свободной насыпке, представляющая собой его объемную характеристику. Ее величина зависит от угла естественного откоса порошка (рисунок 6; для большинства металлических порошков этот угол составляет 25-70°), определяющего плотность укладки (упаковки) его частиц при свободном заполнении ими какого-либо объема.

Она тем больше, чем крупнее и более правильной формы частицы порошка и чем больше их пикнометрическая плотность. Наличие выступов и неровностей на поверхности частиц, а также увеличение поверхности в связи с уменьшением размера частиц повышают межчастичное трение, что затрудняет их перемещение относительно друг друга и приводит к снижению насыпной плотности порошка.

Существенное значение имеет гранулометрический состав порошка, особенно при наличии в нем тонких фракций, т. е.

частиц достаточно малого размера; с увеличением их содержания, как правило, уменьшается насыпная плотность порошка из-за возрастания поверхности трения, однако при большой разнице в размерах мелких и более крупных частиц (примерно в 7-10 раз) насыпная плотность порошка может возрасти из-за заполнения мелкими частицами промежутков между крупными частицами.

Рисунок 5 – Схема (а) образования угла естественного откоса и приборы (б, в) для его определения: 1 – корпус; 2 – шибер; 3 – прозрачная стенка с угломером

Знание насыпной плотности порошка необходимо прежде всего для расчета высоты матрицы пресс-формы при ее конструировании. Чем меньше нас, тем больше затруднено формование заготовок и больше их усадка при спекании. Насыпная плотность является одной из важнейших характеристик металлического порошка.

Для определения насыпной плотности по ГОСТ 19440-74 используют либо воронку (рисунок 7,), если порошок способен самопроизвольно истекать через отверстие диаметром 5 мм, либо систему воронок с пластинками (волюмометр, рисунок 7), представляющую собой прямоугольный сосуд с внутренними наклонными стеклянными полочками, по которым под действием сил тяжести ссыпается порошок. Перед анализом проба порошка объемом, 100 см3 должна быть высушена при 1105 °С до постоянной массы в сушильном шкафу с последующим охлаждением  в  эксикаторе  до  температуры  окружающей  среды.

Рисунок 6 – Схема устройства для определения насыпной плотности

Рисунок 7 – Валюмометр Скотта:

1 – латунное сито; 2 – стеклянная сторона; 3 – цилиндрическая  емкость; 4 – Нижняя воронка квадратного сечения; 5 – две стеклянные стороны; 6 – две деревянные стороны; 7 – малая воронка; 8 – большая воронка

           Если порошок весьма мелкий или пирофорный, а также содержит добавки, не допускающие нагрева до 100 °С, режим сушки должен быть оговорен специально. При анализе порошок полностью заполняет мерный стакан вместимостью 25 см3.

Избыточное количество порошка (горка над меркой) должно быть удалено одноразовым движением пластины из алюминия размером 20х200х3 мм, повернутой ребром к верхнему торцу стакана. После этого для некоторого уплотнения порошка и предотвращения его рассыпания при взвешивании слегка ударяют пластинкой по стакану. Затем взвешивают стакан с порошком на весах с погрешностью до 0,05 г.

Испытание проводят три раза и берут среднее арифметическое из его результатов. Частное от деления массы порошка в стакане на его известный объем (25 см3) выражает насыпную плотность порошка:

нас = (G2G1)/V,

гдеG2 ;G1 – соответственно масса стакана пустого и с порошком, г;

V – объем сткана, см3.

Величину, обратную насыпной плотности, называют насыпным объемом Vнас (см3/г), который представляет собой объем, занимаемый единицей массы порошка при его свободной насыпке: Vнас = 1/нас. Насыпной объем порошка всегда в несколько раз больше удельного объема компактного металла Vк (Vк=1/к, гдек – табличная плотность материала порошка или пикнометрическая плотность его частиц).

Понятие «плотность утряски» связано с наблюдаемым сокращением до 20-50 % объема, занимаемого свободно насыпанным порошком, при воздействии на него механических виброколебаний. Отношение массы порошка к величине этого нового, уменьшенного объема и называют плотностью утряски (утр, г/см3).

По ГОСТ 25279-82 навеску порошка 50-100 г после просушки помещают в стеклянный мерный цилиндр объемом 100 или 25 см3 (рисунок 9) на который накладывают осевую вибрацию с частотой 100-300 ударов в минуту при амплитуде встряхивания 3,00,2 мм.

После прекращения изменения объема порошка в процессе встряхивания его фиксируют прямо в мерном цилиндре и известную массу порошка делят на эту величину объема:

утр = G/V,

где – масса порошка, г;

V – объем, занимаемый навеской порошка массой G после ее утряски, см3. Максимальная плотность утряски достигается на порошках со сферической формой частиц при минимальной шероховатости их поверхности.

Рисунок 8 – Прибор для определения плотности утряски порошка:

1 – мерный цилиндр; 2 – держатель с направляющим штырем; 3 – направляющая втулка; 4 – опорная пластина; 5 – кулачок

Величину, обратную плотности утряски, называют объемом утряски Vутр, см3/г:

Vутр = 1/утр.

Зная нас,Vнас, к иVк можно рассчитать еще несколько объемных характеристик порошка:

1. относительный объем: = Vнас/Vк = к/нас;

2. относительную плотность:  = нас /к =1/;

3. пористость: П = (VнасVк )/Vнас = 1 –Vк /Vнас = 1 –нас /к =1–.

Относительный объем показывает, во сколько раз насыпной объем порошка больше удельного объема металла его частиц. Относительная плотность характеризует долю объема, занимаемого в порошке частицами, а пористость – долю объема, занимаемого в порошке порами. Относительную плотность и пористость порошка выражают либо в долях единицы, как указано выше, либо в процентах (тогда отношение соответствующих величин умножают на 100).

Насыпную плотность можно изменять, варьируя режимы получения порошка (изменяя температуру восстановления, длительность и интенсивность размола, параметры электролиза и т. п.) или прибегая к его дополнительной обработке (например, отжиг, обкатка или грануляция частиц), причем первое предпочтительнее.

Важно отметить, что насыпная плотность порошка – величина чисто эмпирическая и не может быть рассчитана по известным пикнометрической плотности и среднему размеру частиц или их набору по размерам (гранулометрическому составу); ее нельзя рассчитывать по закону аддитивности для смеси разнородных порошков с известными значениями нас.

Текучесть металлического порошка

Текучесть порошка характеризует его способность с определенной скоростью вытекать из отверстия, что очень важно для рациональной организации процесса автоматического прессования заготовок: хорошая текучесть нужна для быстрого и равномерного наполнения засыпной полости матрицы пресс-формы при объемной дозировке порошка.

Текучесть порошка – сложная комплексная характеристика, зависящая от очень многих факторов (плотности и размера частиц, гранулометрического состава порошка, формы и состояния поверхности частиц и др.); основным фактором является трение и сцепление частиц между собой, затрудняющие их взаимное перемещение.

По ГОСТ 20899-75 текучесть выражают числом секунд, за которое 50 г порошка вытекает через калиброванное отверстие диаметром 2,5 мм конусной воронки (рисунок 10). Воронку укрепляют в штативе и устанавливают по уровню на горизонтальном основании, предохраненном от встряхиваний и вибраций.

Просушенную при 1052 °С в течение 1 ч общую пробу порошка массой 500 г охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры. Затем лабораторную пробу массой 50 г засыпают в воронку, выходное отверстие которой закрывают пальцем.

Открывают калиброванное отверстие воронки и одновременно включают секундомер.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как работает вакуумный насос

Как только последние частицы порошка выпадут из отверстия, секундомер останавливают. Текучесть порошка  в секундах определяют по формуле

 = Кt,

где t– продолжительность истечения лабораторной пробы порошка, с;

К – корректирующий коэффициент воронки для определения текучести порошка.

Рисунок 9 – Воронка для определения текучести порошка

Для расчета К сначала устанавливают клеймо воронки С: через воронку переливают отмеренные пипеткой 100 см3 дистиллированной воды, фиксируя секундомером необходимое для этого время в секундах; среднее из пяти измерений число секунд считают клеймом воронки, которое должно составлять 252 с.

Если С будет менее 23,0 с, то такую воронку считают изношенной и непригодной для анализа. Корректирующий коэффициент К равен величине 25,3, разделенной на клеймо воронки. Испытание проб порошка проводят пять раз и берут среднее арифметическое значение .

Чем длительнее истечение анализируемой пробы через калиброванное отверстие воронки, тем хуже текучесть порошка, и наоборот.

Текучесть порошка обычно уменьшается (продолжительность истечения пробы через калиброванное отверстие воронки возрастает) при увеличении удельной поверхности и шероховатости частиц, а также усложнении их формы, так как при этом затрудняется относительное перемещение частиц. Окисление в большинстве случаев повышает (улучшает) текучесть порошка в связи с уменьшением коэффициента межчастичного трения и сглаживания рельефа поверхности частиц. Значительно понижает текучесть порошка его влажность.

Задания

1. Провести определение насыпной плотности, плотности утряски и текучести двух видов образцов порошкового материала. Полученные данные представить в виде таблицы.

2. С помощью полученных данных рассчитать относительный объем, относительную плотность и пористость материала.

3. Проанализировать полученные данные и составить отчет по работе.

Контрольные вопросы

1. К каким свойствам металлических порошков относятся насыпная плотность и текучесть?

2. Дайте определение термину «насыпная плотность». Для чего необходимы значения насыпной плотности? Какими способами можно определять насыпную плотность? Каким образом можно изменить величину насыпной плотности? Какую величину называют насыпным объемом?

3. Дайте определение понятию «плотность утряски». Каким образом определяют ее величину? Какую величину называют объемом утряски?

4. С помощью каких величин можно рассчитать относительный объем, относительную плотность и пористость порошковых материалов? Что характеризует каждая из этих величин?

5. Дайте определение термину «текучесть металлического порошка». От чего в основном зависит текучесть? По какой формуле можно определить текучесть?

6. Каким образом проводят определение текучести порошкового материала? Какие влияют на текучесть удельная поверхность и шероховатость частиц, влажность и процесс окисления металлического порошка?

Назад              Дальше            В меню

Источник: http://lib.kstu.kz:8300/tb/books/Nov@ie_tehnologicheskie_protcess@i_v_metallurgii/plain/lab2.htm

Насыпная плотность цемента | ООО ВосЦемент

Один из показателей, при помощи которого можно охарактеризовать любой сыпучий материал (в том числе, цемент) – его плотность в рыхлом виде, которую называют насыпной плотностью.

Этот показатель дает ответ на вопрос: “Сколько весит 1 м3 сыпучего материала”.

Однако ответ на него далеко неоднознаен. Потому что, кроме даты выпуска, на показатель плотности влияет:

– вид цемента;– качество материала;-технология производства;

– условия хранения.

Значение этого показателя для любой марки цемента со временем изменяется. Цемент, вне зависимости от его марки, имеет свойство слеживаться, уплотняться. А поскольку продавцы могут реализовывать цемент, не только исходя из его веса, но и объемами (россыпью). Потому на крупных предприятиях контролируют насыпную плотность этого материала.

Марка цемента определяет назначение цемента, его химические и физические качества. Потому значения насыпной плотности для свежего цемента для М 200, М 300, М400 и М500 практически не будет различаться.

Как ее определяют?

Для измерения насыпной плотности используются:

– воронка;– мерный цилиндр;

– весы;

В мерный цилиндр, обычно емкостью 1 л, через воронку засыпают цемент. Смесь разравнивают, убирают излишки, а затем взвешивают на весах. При этом смесь нельзя встряхивать или трамбовать.

Исходя из полученных данных, можно рассчитать насыпную плотность этого материала по формуле:

РН=(m2-m1)/v

m1 – собственный вес мерного сосуда (кг);m2 – общий вес (кг);

v – объем сосуда (см3).

Насыпная плотность свежего цемента отличается от подобного показателя слежавшегося цемента.

И если реальная плотность цемента – 3100 кг/м3, то:

– насыпная плотность свежего цемента – 1100 – 1300 (кг/м3);
– насыпная плотность слежавшегося цемента – 1500 – 1600 (кг/м3).

В строительном производстве, в расчетах, обычно используют усредненные значения насыпной плотности цемента. На заводах ЖБК и складах он равен 1300 кг/м3 вне зависимости от марки материала.

Источник: https://cemtown.ru/nasipnay-plotnost-cementa/

Плотность песка — насыпная плотность кг на м3

При расчёте объёма нерудных материалов учитывают несколько важнейший показателей, одним из них является плотность песка. На эксплуатационные свойства приготавливаемой смеси для того или иного строительного объекта и её основные параметры оказывает влияние насыпная плотность песка (средняя). В прайсе компании «ИдеалТрейд» расценки указаны в рублях за м3, поэтому, зная среднюю плотность песка (кг/м3), можно прикинуть расходы на строительство в целом.

Факторы, влияющие на формирование плотности

От одной из физических характеристик песка, его степени плотности, зависит какой объем будет занимать одно и то же количество по весу. Плотность песка, кг/м3, зависит от следующих критериев:

  • Модуля крупности, то есть — величины зерна: мелкозернистые фракции песка плотнее, более крупные имеют меньшую величину.
  • Степень уплотнения и пористость материала: этот критерий показывает объем пустот в сыпучем веществе. Сокращение рыхлости происходит благодаря некоторым факторам, таким как: динамические воздействия и вибрации, насыщение влагой, прессование и т.д.

Плотность песка, кг/м3 указана в таблице:

Сухой песок Сухой уплотненный Сухой рыхлый Кварцевый Речной Мокрый Мокрый уплотненный
1200-1700 1680 1440 1400 1600 1920 2080
  • Показатели влажности — насыпная плотность песка (кг на м3) формируется исходя из условий влажности: при её росте до 10% объём увеличивается пропорционально уменьшению плотности; при влагонасыщении до 20% — происходит вытеснение воздуха водой и рост веса одного кубометра. Плотность песка речного, кг м3, судя по данным таблице, выше аналогичных материалов.
  • примесей: наличие частичек пыли, глины, слюды, щебня, гипса, каменной крошки и т.д. обязательно повлияет на характеристики и свойства сыпучего материала. Намывной (очищенный водой) песок, становится намного чище и чуть дороже.

Наши преимущества

В компании «ИдеалТрейд» — профи на рынке нерудных материалов – все ресурсы соответствуют стандартам ГОСТ, поскольку мы ведем постоянный мониторинг качества продукции.

Обратившись к нам, вы получите:

  • дилерские расценки;
  • организацию доставки;
  • высокий уровень обслуживания;
  • консультации специалистов;
  • товар и услуги гарантированного качества.

Источник: https://idealnerud.ru/articles/plotnost-peska/

Насыпная плотность сыпучих грузов

Предоставляем услуги перевозки ФАСОВАННЫХ сыпучих грузов по Украине и в международном сообщении: Европа, Азия, СНГ

На выбор метода перевозки и перегрузки сыпучих материалов влияют их характерные свойства: истинная плотность, размер частиц, насыпная плотность и влажность. Средний размер частиц сыпучих материалов составляет 0,1 — 10 мм, потому эти грузы легко распыляются. Чтобы избежать потери сыпучих материалов, в процессе перевозки, транспортные средства должны быть герметизированы.

Расчет тоннажа. Насыпная плотность строительных и сельскохозяйственных грузов

Знать насыпную плотность необходимо, для оптимального выбора объема грузового отсека самосвала или зерновоза. Ниже в таблице приведена насыпная плотность строительных и сельскохозяйственных грузов, а с помощью калькулятора можно вычислить вес того или иного количества объема сыпучих материалов.

Калькулятор расчета тоннажа сыпучих грузов.

Истинная и насыпная плотности сыпучих материалов

Плотность является базовой характеристикой сыпучих материалов при транспортировке. Существует истинная и насыпная плотность, которая измеряется в кг/м3 или т/м3.

Истинная плотность – это отношение массы к объему тела в сжатом состоянии, без учета зазоров и пор между частицами, и является постоянной физической величиной, которая не может быть изменена.

В своем естественном состоянии (неуплотненном) сыпучие материалы характеризуются насыпной плотностью.

Насыпная плотность– это плотность в неуплотненном состоянии, учитывает не только объем частиц материала, но и пространство между ними, потому насыпная плотность гораздо меньше чем истинная.

Например, истинная плотность каменной соли составляет 2,3 т/м3, а насыпная — 1,02 т/м3. Песок в мешке или 30 куб.м. соли в кузове самосвала – это грузы находящиеся в неуплотненном состоянии. При уплотнении сыпучего груза, его плотность возрастает и становиться истинной.

Таблица насыпной плотности сыпучих грузов

Насыпная плотность сыпучих грузов (кг/м³). Строительные и промышленные грузы Сельскохозяйственные грузы
Характер груза Насыпная плотность
Асфальтобетон 2000–2450
Глина 1400–1700
Глинозем 900–1350
Земля сухая 1100–1600
Земля влажная 1900-2000
Опилки древесные 400
Песок природный влажный 1500–1600
Песок сухой 1200
Стружка древесная 100-200
Торф 300–750
Уголь 800-1000
Щебень 1000–1800
Шлак 500-1300
Известь гашеная 400-600
Известь негашеная 800-1200
Кокс 500
Тальк 550-950
Соль мелкая 900-1300
Соль каменная 1020
Удобрения минеральные 800-1200
Жмых 590–670
Комбикорм 300–800
Кукуруза (зерно) 600-820
Овес (зерно) 400–550
Пшеница 750-850
Горох (лущеный) 700-750
Рис 620-680
Сахарный песок сухой 720-880
Соя 720
Фасоль 500-580
Чечевица 700-850
Ячмень 600-750
Мука 500
Горчица (семена) 680
Крупа (манная, овсяная, перловая) 630-730
Подсолнух (семена) 260-440
Просо 700-850

Источник: https://www.pereezd.net.ua/sypuchie_gruzy.html

Насыпная плотность. Как определить насыпную плотность материалов

 Насыпной плотностью принято называть соотношение массы зернистых материалов, порошкообразных материалов ко всему занимаемому ими объему, включая при этом воздушное пространство между частицами. Поэтому существует два вида плотности: истинная и насыпная плотность материала (средняя плотность). 

Истинная плотность — это отношение массы материала к его объему без пор и пустот:

где ρ — это истинная плотность

m — это масса материала в сухом состоянии, г (может выражаться  в кг или тоннах)

V — это объем занимаемый материалом, см3 (м3)

Как же определить насыпную плотность?

С помощью специальной таблицы, которая содержит переводные коэффициенты.

Наименование материала Объём Коэффициент Вес
ПГС 1 м3 1,65 1,65 тн
Песок природный 1 м3 1,4 1,4 тн
Песок речной 1 м3 1,5 1,5 тн
Щебень фр.5-10, М-1200 1 м3 1,43 1,43 тн
Щебень фр.5-20, М-1200 1 м3 1,40 1,40 тн
Щебень фр.20-40, М-1200 1 м3 1,38 1,38 тн
Щебень фр.40-70, М-1200 1 м3 1,35 1,35 тн
Щебень фр.5-10, М-700-800 1 м3 1,41 1,41 тн
Щебень фр.5-20, М-700-800 1 м3 1,39 1,39 тн
Щебень фр.20-40, М-700-800 1 м3 1,37 1,37 тн
Щебень фр.40-70, М-700-800 1 м3 1,34 1,34 тн
Грунт 1м3 1,0-1,3 1-1,3 тн

Таблица коэффициентов перевода м3 в тонны для сыпучих материалов:

Есть ли еще способы определения насыпной области?

 Можно насыпать сыпучий материал, например, в сосуд или ведро с заранее известным объемом, до того момента пока сосуд не заполнится «с горочкой». После этого взвешиваем сосуд вместе с сыпучим материалом. Насыпная плотность песка, щебня, дресвы, грунта — это соотношение массы сыпучего материала (за вычетом массы сосуда) к занимаемому объему.

V нас.пл. = Масса сып.мат. / V сосуда

Вернуться на главную или перейти к каталогу  статей.

Источник: https://pesok174.ru/articles/123848

Насыпная плотность песка: от чего зависит и пример расчета

Определение насыпной плотности говорит о количестве материала в одном кубометре сыпучего материала. Данную величину определяет, как количество пустот между отдельными элементами, так и размер имеющихся фракций. Нужно знать значение этого показателя для корректного произведения расчета при создании растворов и закупке материала. Единицы измерения — кг/м3.

Известно, что в составе песка имеются зерна средней, крупной и мелкой фракции, влияющие на изменение объема насыпного материала с каждым разом. Условия, согласно которым изменяется показатель:

  • степень пористости;
  • структура отдельных песчинок;
  • количество и тип разнообразных примесей;
  • показатель процента влажности;
  • уровень увлажненности песка.

Больше всего на изменение объема влияет количество влаги. Чем выше этот показатель, тем меньше у строительного песка показатель плотности, что существенно отличает куб сухого материала от сырого по габаритам.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как насосать на машину

По размеру различают крупно-, средне — и мелкозернистый материал. Чем больше размер песчинки, тем выше насыпная плотность. Это происходит из-за наличия более существенных пустот. Для меньших песчинок в единице объема за счет большего уплотнения помещается их большее количество. Устранение примесей производится в результате промывания добытого песка, однако это существенно увеличивает его стоимость.

Величина пористости указывает на характер и количество пустот между отдельными крупицами. Чем больше это значение, тем ниже показатель уплотнения. У рыхлого песка эта величина равняется 47%, для утрамбованного — 37%. Влага позволяет уменьшить количество пустот, поскольку вода их заполняет.

Количество пустот также уменьшается и в результате транспортировки, поскольку из-за вибрации, которая возникает при движении, материал проседает. Более уплотненный песок для целей строительства следует использовать при создании железобетонных и бетонных изделий с максимальной точностью.

Они способны выдерживать самые большие нагрузки с равномерным их распределением.

От чего зависит степень уплотнения

Назначение материала сильно зависит от показателя его плотности, для каких типов зданий и видов конструкций допустимо его применение. Согласно данному показателю производится расчет расхода того количества, которое требуется для определенных целей. Ведь важно знать количество смеси, которая получится с использованием конкретного типа исходных материалов. Часто требуется преобразовать массу в кубометры и наоборот.

Одни строительные базы продают песок в тоннах, а другие — в кубах.

Чтобы перевести данные в другие единицы измерительной системы, следует воспользоваться школьной формулой для объема и плотности:

Р = m / V, где:

  • P — насыпная плотность или степень уплотнения;
  • m — расчетная масса сыпучего материала;
  • V — имеющийся объем.

Для примера рассчитаем плотность произвольного типа песка весом 3,2 т или 3200 кг, занимающий в объеме 2 м3. Количественное значение плотности согласно формуле находится как:

Р = 3200 / 2 = 1600 кг/м3.

Аналогично при наличии данных об объеме и известной степени плотности песка, можно найти его вес в сыром виде или в естественном состоянии влажности:

m = Р / V.

На показатель влияют следующие факторы:

  1. Насыпанный обычным способом песок обладает значительно меньшей плотностью, чем уплотненный при укладке;
  2. После слеживания материала определенного этапа песок различаться влажностью. Увеличение веса происходит в результате попадания в микропоры между песчинками воды;
  3. На значение насыпной массы сыпучего материала влияет наличие органических добавок и грунтосодержащих примесей. Для большинства строительных растворов нужен согласно технологии приготовления мелкий наполнитель высокой степени очистки, что требует корректирования этого показателя с помощью просеивания или промывания;
  4. В зависимости от породы происхождения, различают материал разной плотности, которая непосредственно влияет на вес;
  5. Формы, а также фракции имеющихся зерен в большей степени определяют плотность песка. Чем более крупные фрагменты содержится в насыпи, тем большее потребуется расстояние между крупицами, заполненными воздушной прослойкой.

На стройплощадку доставляется разный тип песка. Использовать его можно как сразу после доставки, так и после определенной обработки. При хранении сыпучего материала без накрытия вне помещения постоянно меняется плотность песчинок.

На практике такие расчеты можно провести самостоятельно. Для этого берется емкость определенного объема. Например, это может быть ведро объемом 8 л. После засыпания материалов в ведро с помощью линейки выравнивается поверхность насыпной горки. Взвесив наполненное ведро, а также определив массу самой емкости, формула для расчета приобретает вид:

Р = (m2 — m1) / V, где:

  • m1 — вес используемой для измерения плотности образца емкости;
  • m2 — общая масса засыпанного песком ведра;
  • V — объем тары, в нашем случае 8л.

Сначала необходимо преобразовать объем в кубометры, 8 л — это 0,008 м3. В килограммах это 0,45 кг, а наполненное ведро с песком весит 12,65 кг. Результирующая плотность определяется как:

Р = (12,65 — 0,45) /0,008 = 1525 кг/м3.

С помощью коэффициента уплотнения, не взвешивая песок перед использованием, можно определять его фактическую массу, которая постоянно изменяется для разных типов зернистости материала.

Для получения искомого результата необходимо умножить на коэффициент среднюю плотность стройматериала. В таблице взяты коэффициенты самых популярных типов песка. Однако данное значение высокую точность не гарантирует, обладая погрешностью от 5%. Взвешивание, которое неудобно и порой вовсе не представляется возможным, является единственным наиболее достоверным способом определения показателя плотности. На месте стройплощадки специалистам доступны к использованию любые из имеющихся методов.

При покупке материала следует тщательно рассчитывать степень влажности приобретаемого песка.

Плотность в зависимости от разновидности песка

Чаще всего в строительстве применяется карьерный, речной или строительный материал. Естественным путем образовывается речной песок, поскольку порода подвергается дроблению естественным путем, что обеспечивает песчинкам округлую форму. В этом материале минимальное количество примесей, что перед применением не требует дополнительной обработки. В зависимости от размеров зерен выделяет несколько групп:

  • 2,9 — 5 — крупные;
  • 2 — 2,8 — средние;
  • до 2 — мелкие.

Среднее значение показателя насыпной плотности приблизительно 1650 кг/м3. Данный материал обладает главным преимуществом — экологичностью и безопасностью.

Стоимость такого типа песка очень высокая, поэтому согласно техническим нормам он легко может заменяться карьерным.

Этот вид материала содержит в составе различные породы — кварц, слюду, шпат. Название присваивается такое, какой именно элемент в нем преобладает. область применения — это создание подсыпки, подушек для фундамента, прокладки автомобильных дорог.

Свойства песка

Вид Плотность, кг/м3 Пустотность, % Модуль крупности Водопотребность, %
насыпная истинная
Речной 1230 2650 53,6 3,1 12,0
Шлаковый 1320 2950 55,2 3,0 12,8

Различают также показатель истиной степени уплотнения. Данная величина определяется исключительно в лабораторных условиях. Для этого показателя пустоты и зазоры не учитывается.

Размер зерна влияет на количество вяжущего вещества для конкретного типа раствора. Чтобы конструкция получилась прочной, все пустоты должны закрываться цементом. Это повышает себестоимость бетонного или цементного состава. В карьерном песке нужно обратить внимание на степень радиоактивности. Для возведения жилых зданий необходимо пользоваться материалом этого типа только 1 класса качества.

Заключение

Показатель насыпной плотности — очень важный параметр песка, который влияет на качество и прочность будущих сооружений. Помимо этого его нужно знать для расчетов строительных смесей, требуемого количества материала. Именно поэтому данную величину игнорировать нельзя.

Популярное

Источник: https://dvabrevna.ru/stroymaterialyi/nasyipnaya-plotnost-peska.html

Щебень: насыпная плотность

Насыпная плотность щебня – это соотношение веса и объема неуплотненной измельченной породы. Показатель насыпной плотности указывает, какая масса щебня со всеми примесями и пустотами занимает объем равный 1 м3.

Это свойство зависит от происхождения и фракционности щебня. Исходя из насыпной плотности, выбирают условия транспортировки и хранения, а также количество щебня, необходимое для приготовления бетонного раствора нужной прочности.

Определение насыпной плотности

Чтобы узнать насыпную плотность, щебень свободно высыпают в емкость с высоты 1 метр, затем срезают получившуюся «горку» и взвешивают. Из полученного результата вычитают вес емкости, а затем вес самого щебня делят на объем сосуда. Так получают показатель насыпной плотности, измеряемый в кг/м3.

Для мелкофракционного щебня высокой прочности (гранитного, гравийного) показатель насыпной плотности будет выше, для крупнозернового материала с большим количеством пустот — меньше.

Насыпную плотность определенного вида щебня можно узнать без лабораторных исследований с помощью специальных таблиц, но в этом случае погрешность составляет около 1%. Ниже приведены такие показатели для наиболее распространенных разновидностей.

Насыпная плотность разных видов щебня

Для щебня с фракциями 20-40 мм насыпная плотность составляет 1370-1400 кг/м3. У партий с крупными фракциями показатель может достигать 1690 кг/м3.

Насыпная плотность мелкофракционного (0-5 мм) гравийного щебня составляет 1600 кг/м3. Для фракций 5-20 мм – 1430 кг/м3 , свыше 40 мм – 1650 кг/м3.

При размере фракций от 10 до 20 мм насыпная плотность равна 1250 кг/м3, для фракций от 20 до 40 мм – 1280 кг/м3, а свыше 40 и до 70 мм – 1330 кг/м3.

Также приблизительную насыпную плотность можно определить по марке прочности щебня: у М200 она равна 200-250 кг/м3, М300 – 300-350 кг/м3 и так далее.

Значение насыпной плотности в применении щебня

Так как эта характеристика указывает на объем, занимаемый определенной массой неуплотненного щебня, от значения насыпной плотности зависит:

  • количество вагонов (составов), необходимых для перевозки требуемого объема щебня;
  • размеры места хранения всей партии и виды транспорта для перевозки щебня между объектами строительства;
  • количество материала, необходимого для изготовления прочной бетонной конструкции (чем выше плотность, тем меньше щебня потребуется для приготовления цементного раствора).

Источник: http://xn--80acblbc8abhjhpohle1a.xn--p1ai/inform/nasypnaya-plotnost/

Что такое насыпная плотность — Спецтехника

 Насыпной плотностью принято называть соотношение массы зернистых материалов, порошкообразных материалов ко всему занимаемому ими объему, включая при этом воздушное пространство между частицами. Поэтому существует два вида плотности: истинная и насыпная плотность материала (средняя плотность). 

Истинная плотность — это отношение массы материала к его объему без пор и пустот:

где ρ — это истинная плотность

m — это масса материала в сухом состоянии, г (может выражаться  в кг или тоннах)

V — это объем занимаемый материалом, см3 (м3)

Насыпная плотность щебня

  • Насыпная плотность щебня

27.07.2018

Плотность любого вещества является его физической характеристикой, указывающей количественное содержание массы вещества в единице объема. Для сыпучих строительных материалов параметр плотности изменяется в зависимости от степени уплотнения, то есть одно и то же количество стройматериала может занимать разный объем. Насыпная плотность щебня, являющегося сыпучим материалом, представляет собой его плотность в естественном неуплотненном состоянии.

Факторы влияния на насыпную плотность

Плотность вещества рассчитывается делением массы вещества на его объем. Аналогично определяется и насыпная плотность. При этом насыпная плотность учитывает не только объем материала, в частности, зерен щебня, но и объем пустот между ними, поскольку частички щебня не прилегают плотно друг к другу. Поэтому один кубометр щебня с пустотами никак не может весить столько же, как такой же объем не измельченной исходной породы.

Дополнительная информация. При определении плотности щебня без учета пустого пространства между его частицами получают другой показатель, называемый истинной плотностью щебня. В соответствии с ГОСТ 8269.0-97 «Щебень и гравий из плотных горных пород Методы физико-механических испытаний» истинную плотность щебня определяют (р.4.15) путем измерения массы единицы объема измельченного высушенного щебня (пикнометрический метод).

Показатели истинной и насыпной плотности значительно отличаются по величине. Например, у гранитного щебня фракцией 5-20 мм истинная плотность составляет 2590 кг/куб.м, тогда как насыпная плотность этой фракции составит 1320 кг/куб.м.

На величину насыпной плотности влияют два основных фактора:

  • размер фракции щебня – чем мельче фракция, тем больше насыпная плотность;
  • минеральный состав исходной породы – чем тяжелее порода в монолитном состоянии, тем выше ее насыпная плотность.

Использование понятия насыпной плотности щебня в практике

Наиболее часто расчеты потребности или расхода щебня с учетом его насыпной плотности используются в следующих сферах хозяйственной деятельности:

  • при подготовке рецептуры в производстве бетонной смеси и растворов – чем выше параметр насыпной плотности, тем меньше потребуется цементного вяжущего;
  • при оценке грузоподъемности автомобиля для транспортировки щебня;
  • в расчетах объема партии щебня, чтобы определиться в размерами помещения склада, в котором предполагается хранить щебень.

Показатели насыпной плотности некоторых видов щебня

Вид щебня

Фракция, мм

Плотность насыпная, кг/м3

Марка

Гранитный

20-40

1370-1400

М110

40-70

1380-1400

М110

70-250

1400

М110

Известняковый

10-20

1250

М110

20-40

1280

М110

40-70

1330

М110

Гравийный

0-5

1600

М110

5-20

1430

М110

40-100

1650

М110

Больше 160

1730

М110

Шлаковый

800

М800

Керамзитовый

20-40

210-340

М200, М300

10-20

220-440

М200, М300, М350, М400

5-10

270-450

М250, М300, М350, М450

Вторичный

1200-3000

М110

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ПРО Технику
Как подвести сцепление на камазе

Закрыть