Что такое элеватор зерновой

Современный элеватор

что такое элеватор зерновой

Каждый, кто хоть раз проезжал мимо сельхозугодий, непременно видел элеваторы. Без этих комплексных сооружений не обходится сегодня ни одно серьезное сельскохозяйственное предприятие, специализирующееся на сборе и хранении зерна.

Различия лишь в том, что где-то используются старые мощности сооружений, возведенных много лет назад. Другие же фирмы начинают строительство элеваторов с нуля. И это верный подход, позволяющий в будущем обеспечить рост и развитие компании.

Ведь только новые современные зернохранилища и сушилки обеспечат должный уровень сохранности зерна без потерь и порчи.

Задача купить элеватор становится одной из первоочередных для любой компании, которая нацелена на результативный бизнес, связанный с зернохранением. Профессиональное оборудование и современные материалы, которые использует при строительстве компания «Агрокоминвест» становятся гарантом надежность наших комплексов для хранения, сушки и транспортировки зерновых.

Структура элеваторов

Современный элеватор — это не просто хранилище для зерна, а цельный комплекс, включающий обязательные ключевые звенья. Только грамотно спроектированный и правильно построенный элеватор обеспечит максимально эффективную работу сельхозпредприятия и лучшую сохранность зерновых. Комплексы, которые создает компания «Агрокоминвест» имеют следующую структуру:

— Отделение приема зерна с автотранспорта.- Весы для больших объемов груза.- Лаборатория оценки качества с пробоотборником.- Транспортировочные системы.- Зерноочистительные сооружения.- Сушилки для зерна.- Непосредственно зернохранилища, с плоским или конусным дном.

— Вспомогательные и сопутствующие строения.

Грамотно подобранное и налаженное оборудование, позволяет работать элеваторному комплексу, как единый сплоченный организм. Подбор конкретных материалов, типов механизмов и техники, проектирование и 3D моделирование, сооружение хранилищ необходимого объема, введение комплекса в эксплуатацию — все это нужно доверять профессионалам, имеющим достаточный багаж опыта и знаний.

Преимущества элеваторов от «Агрокоминвест»

В современных условиях рыночной экономики не возникает недостатка в предложении любых услуг, расчет элеватора, его проектирование и строительство — не исключение. Компания «Агрокоминвест» в стремлении предоставить наивысшее качество выполняемых работ, гарантирует своим клиентам следующие преимущества:

— Мы представляем сплоченную команду профессионалов, где каждый специалист отвечает за свой участок проекта. На каждом этапе, от составления сметы, расчета на местности, составления виртуальной модели и до ввода оборудования в эксплуатацию, сотрудники «Агрокоминвест» на 100% вкладывают свои знания и опыт.

— Оборудование и материалы, которые используются нашей компанией в строительстве элеваторов, предоставляется нашими зарубежными партнерами — фирмой «Mysilo». Данная марка агропромышленного оборудования известна по всему миру своим безупречным качеством и высокотехнологичными материалами, не имеющими аналогов.

На отечественном рынке только «Агрокоминвест» предоставляет сертифицированную технику и комплектующие «Mysilo».

— Гарантии и ответственность. Цель нашей компании не просто построить элеватор, мы стремимся приобрести постоянных клиентов и вывести сельскохозяйственную отрасль на принципиально новый уровень. Поэтому, специалисты «Агрокоминвест» не только выполняют весь проект на должном уровне и гарантируют высококачественное гарантийное обслуживание, но и проводят обучение персонала заказчика, а также предоставляют сервисное обслуживание установленных элеваторов.

Источник: https://www.agrocominvest.ru/o-kompanii/chto-takoe-sovremennyj-elevator.html

Полный мешок: хватит ли места урожаю – 2019 в хранилищах Воронежской области?

что такое элеватор зерновой

В текущем году аграрии Воронежской области намерены получить 4,5 млн тонн зерновых и зернобобовых культур. Также власти прогнозируют увеличение урожая картофеля и овощебахчевых культур за счет роста посевных площадей. Обозреватель «Времени Воронежа» попытался понять, хватает ли в регионе мощностей для хранения такого объема продукции, есть ли дефицит и существует ли в принципе необходимость длительного складирования сельхозпродукции.

Зерно и зернышки

Аграрный сектор Воронежской области пережил подряд два урожайных года, когда объем собранных культур превысил прогнозы, и один неурожайный – прошлый год. В 2018-м, по данным Воронежстата, аграрии получили 4,7 млн тонн зерновых, что составляет лишь 83,8% от результата 2017 года.

В 2019 году ожидают очередного падения сбора, хотя площади предусмотрительно увеличили. В текущем году посевные площади зерновых и зернобобовых увеличились с 1,46 млн га до 1,53 млн га. Из них большую часть площадей традиционно займут озимая и яровая пшеницы – 815,5 тыс. га, ячмень – 378,7 тыс. га, кукуруза на зерно – 203 тыс.

га, далее идут зернобобовые, крупяные и прочие зерновые.

Аналитик ГК «Алор» Алексей Антонов считает, что сейчас, когда рекордные уровни могут вновь оказаться недостижимыми, нужно говорить скорее об избытке мощностей зернохранилищ, нежели о дефиците.

– Единственный дефицит – это дефицит дорог, который затрудняет транспортировку и отгрузку зерна, но эта проблема из разряда извечных, – замечает эксперт.

В пользу того факта, что дефицит хранилищ региону не грозит, говорит и тот факт, что Воронежская область является одним из крупнейших экспортеров зерновых в стране. Свыше 35% всего экспорта региона приходится на сельскохозяйственную продукцию. По данным Воронежстата, объем экспорта сельскохозяйственной продукции и продовольствия в 2018 году составил 540,7 млн долларов. Из них не менее 300 млн долларов приходится именно на зерновые.

Но у экспортной модели есть и обратная сторона. Крупнейшими потребителями российского зерна являются европейские страны, которые в последнее время вводят санкции в отношении поставок.

Аграрии теряют прежние рынки сбыта, поэтому снижение урожаев в данной ситуации можно рассматривать как положительное явление.

Президент Российской биотопливной ассоциации Алексей Аблаев в своем докладе на международном конгрессе «Биомасса: топливо и энергия 2019» отметил, что в таких условиях нехватка продовольствия возможна даже при высоких урожаях:

– Бизнес-модель зернового рынка, существующая сегодня, ориентирована на экспорт, а это, в свою очередь, привело к тому, что в России катастрофически недостаточно элеваторных мощностей для хранения зерна. Из заявленных 118-120 млн тонн мощностей хранения в реальности элеваторные мощности составляют всего 35 млн тонн, остальные — склады напольного хранения.

То есть, даже высокий урожай не защитит россиян от голода в случае проблем с импортом продовольствия: у нас попросту негде его хранить. В бизнес-модели, ориентированной на массированный вывоз зерна на экспорт, такой подход вполне оправдан: зерно через перевалочные склады перегружается в порты, откуда идет на внешний рынок. В такой модели хранение всего урожая не требуется.

Однако в модели схлопывания внешних поставок отсутствие мощностей хранения автоматически приводит к голоду, – предостерегает эксперт.

Сила силоса

По данным областного правительства, на территории региона хранением и подработкой зерновых и масличных культур занимаются 42 элеватора, общей мощностью более 3,2 млн тонн.

Помимо элеваторов местные производители располагают и складскими помещениями, в которых можно разместить не менее 1,5 млн тонн зерновых. Элеваторы есть в 29 из 31 муниципального района Воронежской области.

Власти считают их расположение рациональным и отмечают, что строительство велось с учетом близости к производящим зерно районам.

Самыми крупными мощностями по хранению зерна располагают ООО «Аннинский элеватор» и ОАО «Верхнехавский элеватор» в одноименных районах, ПАО «Тулиновский элеватор» в Панинском районе и ООО «Кардаильский КХП» в Поворинском, лискинское ОАО «Зерно», семилукские ООО «Черкизово-Кормопроизводство» и ОАО «Латненский элеватор» и ООО «Комбинат хлебопродуктов Калачеевский» на юге области.

За последние несколько лет в эксплуатацию были введены элеваторные комплексы общей мощностью порядка 500 тыс. тонн. Одним из самых крупных проектов последнего времени стал элеватор ГК «Агроэко» в Таловском районе. Предприятие на 155 тыс. тонн ввели в эксплуатацию в 2015 году.

В прошлом году начали работу сразу два крупных элеватора. Один из них тоже принадлежит «Агроэко», но расположен в Павловском районе. Его мощность составляет 120 тыс. тонн. Второй на 100 тыс.

тонн принадлежит ООО «Лиско Бройлер» (входит в группу «Черкизово») и находится в Лискинском районе.

Пока в регионе популярна технология силосного хранения зерновых. В силосах хранят более 60% воронежского зерна. По данным облправительства, регион обеспечен качественными мощностями по хранению зерновых. Действующие предприятия предусматривают полный комплекс защиты зерновой массы. Пока, по подсчетам чиновников, в Воронежской области не наблюдается дефицит зернохранилищ. Но и реализация новых проектов пока не планируется.

С такой оценкой не согласен Алексей Антонов:

– Несмотря на то, что, по различным оценкам, уровень износа может достигать 70% по стране, такая оценка учитывает скорее количественный, а не качественный фактор.

Да, большинство классических элеваторов и силосов, представляющих собой капитальные сооружения из стали и бетона, доставшиеся агропромышленному сектору в наследство от совхозов и колхозов советской эпохи, в основной своей массе относятся к 60-м и 70-м годам прошлого века.

Они устарели морально и физически, в большинстве своем требуют капитального ремонта и не могут использоваться на предельных значениях загрузки. Таких сооружений, тем не менее, осталось достаточно много, и именно они оказывают негативное влияние на статистику, – отмечает аналитик.

Сейчас такие элеваторы строить просто невыгодно. Стоимость их строительства может достигать 200 долларов за тонну хранения при том, что вместимость в исключительных случаях превышает 100 тыс. тонн. Участники рынка инвестируют в основном в возведение модульных зернохранилищ, вместимость которых в принципе не ограничена, а стоимость оценивается примерно в 100 долларов за тонну хранения.

Как отмечает Алексей Антонов, таких современных элеваторов в Воронежской области и Черноземье в целом вполне достаточно для того, чтобы обеспечивать потребности крупнейших производителей зерновых, масличных и бобовых культур, поскольку все они строятся и расширяются в соответствии с потребностями конкретного участника рынка.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Автоматическая трансмиссия что это

Вместимость конкретного зернохранилища напрямую зависит от объемов собираемого конкретной компанией урожая, «не имеет смысла собирать больше, чем можешь хранить и хранить больше, чем можешь продать», –  говорит эксперт.

Овощные радости

Воронежская область не является лидером в производстве овощей. В год в регионе производят около 500 тыс. тонн овощей, на промышленное производство из них приходится всего 76,7 тыс. тонн, то есть 17,6%. Еще 59 тыс. тонн приходится на крестьянско-фермерские хозяйства.

По данным Воронежстата, в 2017 году в регионе произвели 1,45 млн тонн картофеля и 534,5 тыс. тонн овощей. Но исполнительный директор Картофельного союза России Алексей Красильников считает показатели как минимум по картофелю завышенными.

По его словам, отрасль в принципе переживает не лучшие времена:

– Почти 80%  потребляемого россиянами картофеля приходится на импортную селекцию. До 2013 года основными импортерами были европейские страны, после ввода ограничений на ввоз эту нишу быстро заняли Египет, Израиль и Азербайджан.

Производство картофеля – капиталоемкое предприятие, поэтому, в основном, выращиванием занимаются крупные агрохолдинги, у которых есть техника, компетенции и хранилища.

Малые предприятия в последнее время предпочитают переходить к менее затратным культурам, например, масличным и зерновым, – говорит Алексей Красильников.

Общий объем овощехранилищ региональные власти оценивают в 158,8 тыс. тонн. Таким образом, по данным чиновников, область полностью обеспечена своими объемами для хранения овощей. Новых проектов в этой области тоже пока не ожидается.

– Если верить статистике, дефицита хранилищ в стране не наблюдается, но вопрос в том, все ли они используются по назначению? Многие из них перепрофилированы, а качество других вызывает сомнения. Несколько лет назад Минсельхоз предложил строить распределительные центры, где могли бы хранить продукцию местные производители.

Но эта практика не оправдала себя, в этом году субсидии для распредцентров существенно сократили. Нехватка хранилищ отрицательно влияет на рынок, заставляя производителей сбывать продукцию сразу, не дожидаясь роста цен.

В первую очередь страдают, конечно, небольшие предприятия и фермеры, – напоминает исполнительный директор Картофельного союза.

Источник: https://vrntimes.ru/articles/analitika/polnyy-meshok-hvatit-li-mesta-urozhayu-2019-v-hranilishchah-voronezhskoy-oblasti

Новое поколение зерновых элеваторов

что такое элеватор зерновой

БългарскиDeutschEspañolFrançaisFrançais (CA)MagyarBahasa IndonesiaItaliano日本語한국어NederlandsPolskaPortuguêsPortuguês (BR)RomânaPусскийภาษาไทยTürkçeTiếng Việt中文English

January 01, 2015

Когда компания Cargill в конце 1967 года открыла новый зерновой элеватор в Хьюстоне, штат Техас, более всего он был примечателен тем, чего не мог делать.

В отличие от существующих элеваторов, он не мог загружать зерно в грузовик, а также использовать зернохранилище вместимостью три миллиона бушелей для заполнения вагона. Терминал был построен специально для экспорта зерна из США.

Это был первый элеватор Cargill из нового поколения с автоматизированным управлением, которое позволяло в рекордно короткие сроки опустошать грузовики и вагоны и загружать зерно на суда.

Экспорт зерна составлял значительную долю бизнеса компании Cargill с 1960 года, но главным в этой работе было обеспечить большую вместимость зернохранилищ, а не быструю и эффективную загрузку зерна на крупные океанские суда.

Эрвин Келм, президент компании Cargill с 1960 по 1976 год, провел инвентаризацию стареющей системы элеваторов Cargill. По его мнению, система не смогла бы справиться с ожидаемым ростом экспорта пшеницы, кукурузы и соевых бобов из Соединенных Штатов.

Он оценил будущий рынок и начал инвестировать в модернизацию зерновых терминалов компании Cargill.

Первым был выбран город Хьюстон, поскольку здесь сходились все железнодорожные ветки с равнин Среднего Запада США. Для транспортировки зерна в экспортные терминалы в заливе использовались баржи, а значит, компании Cargill нужно было иметь возможность работать с вагонами большой емкости.

В 1964 году Cargill приобретает грузовые составы прямого сообщения, а в 1967 году — саморазгружающиеся вагонетки.

Терминал в Хьюстоне был запущен с общей мощностью 70 000 бушелей в час, что стало возможным благодаря пяти вертикальным секциям подъемника и высокотехнологичной электронной системе управления, которая ранее в подобном оборудовании не применялась.

Первые несколько лет элеватор работал в убыток, и некоторые специалисты считали неудачным решение компании Cargill инвестировать в американские экспортные терминалы во время экономического спада.

Однако в 1971 году обстоятельства сложились для Cargill идеальным образом: с одной стороны, плохой урожай зерновых в Советском Союзе, с другой — смягчение требований к перевозкам грузов со стороны правительства США. В итоге Советский Союз закупил в США почти 1,6 млрд бушелей зерна, а компания Cargill поставила 28% от этого объема.

Теперь решение о модернизации выглядело как блестящий стратегический шаг, а элеватор в Хьюстоне окупился дважды с одних продаж Советскому Союзу.

Клиффорд Робертс, руководитель зернового подразделения Cargill, отмечал: «Одной из основных наших проблем было то, что мы не могли выйти из игры, мы должны были получить нашу долю. Мы не могли стоять в стороне и смотреть, как другие делают бизнес. Мы понимали: даже если мы продаем по себестоимости, мы должны это делать. Главное — чтобы у нас были заказы».

В то время как вся американская система перевозки зерна работала на пределе своих возможностей, компания Cargill сделала ставку на увеличение рынка экспорта, которое должно было оправдать такие типы терминалов.

На самом деле рынок был не просто большим, он был огромным. При этом выиграли и американские фермеры, и потребители в Советском Союзе.

А благодаря непрерывным инвестициям компании Cargill в систему транспортировки зерна мир и сегодня продолжает получать американское зерно через мощные экспортные терминалы.

Источник: https://www.cargill.com/history-story/ru/RU_NEW-GRAIN-ELEVATOR.jsp?language=ru

Элеватор — устройство и оборудование

В промышленности по заготовлению и переработки зерновых культур часто используется такое сооружение, как элеватор. Другими словами данное сооружение является высокотехнологичным оборудованием для хранения зерна в специальных условиях и посредством такого хранения зерно доводится до определенной, нужной стадии кондиции.

Устройство элеватора

Элеватор является сооружением силосного типа действия.

Конструктивно представляет собой многофункциональное сооружение, в комплексный состав которого входят такие элементы, как сушилка для зерна, непосредственно зерновое хранилище, здание для проведения работ, силосные корпуса и т.д.

На сегодняшний день элеваторы являются неотъемлемой частью всех предприятий по хранению и переработке зерна. Как правило, чаще всего к элеваторам пристраивают силосные сооружения, вместимость которых может достигать порядка пятидесяти тысяч зерна.

В конструкцию и рабочий состав элеватора входят такие части и элементы, как весовая, отделение для приемки зерновой культуры, башня рабочего назначения, в которое непосредственно расположено всё оборудование, для первичной и других видов обработки зерновых культур. Хранилище и отделение для проведения сушки зерна. Отделение отгрузок, которое является бункером хопперного типа. Оборудование для подъема зерновой культуры и ее транспортирования из одного отделения в другое.

Пристройку силосов к элеватору осуществляют таким образом, чтобы он имел пути сообщения с основным зданием для проведения работ, поскольку в нем, как правило, полностью сформирован комплект рабочего оборудования и транспортировочные пути, по которым зерно вывозится для дальнейшего его распределения.

Оборудование элеваторов

Элеваторы непременно снабжаются таким оборудованием, как нории, которые являются подъемниками вертикального типа, которые нужны для того чтобы поднимать зерно на взвешивание, очистку от примесей различного, дальнейшей его сушки. После этого зерно выдается посредством конвейерной установки на транспортеры, которые осуществляет сброс зерна в силосное сооружение. Всеми эти элементы для проведения описанных работ включаются в состав одного сооружения – элеватора.

Так же в элеватор включено еще одно сооружение, в котором производится непосредственно дезинфекция зерновой культуры и ее вентилирования, однако на сегодняшний день еще не все элеваторы оборудованы такими рабочими устройствами.

Однако стоит отметить, что сегодня все большее количество элеваторных установок оснащается специальными пунктами, которые осуществляют прием зерна с автомобильного, железнодорожного и авиационного транспорта. Что в значительной мере облегчает проведение всех погрузочно-разгрузочных работ, ведь буквально еще некоторое время назад элеваторы обслуживались исключительно вручную, и все работы по выгрузке зерна проводились непосредственно с применением ручного труда.

Разновидности и классификация элеваторов

Элеваторы зерновые, как правило, можно проклассифицировать по их непосредственному назначению:

  • хлебоприемного или заготовительного типа, на которых осуществляются непосредственно дезинфицирующие работы с зерном, его очистка от примесей различного характера и предварительная подготовка к дальнейшему использованию.
  • производственного типа, которые, как правило, размещаются вблизи мельниц, заводов по изготовлению круп и на предприятиях по изготовлению крахмала и муки
  • базисного типа, которые, как правило, используются для хранения зерна длительное время, для его приемки с железнодорожного и других видов транспорта.
  • перевалочного назначения, которые предназначены для перегрузочных действий, такие элеваторы имеют еще название портовые, как правило, размещаются недалеко от портов, железных дорог.

Также существуют мини элеваторы для небольших складских объемов.

Источник: https://promplace.ru/elevator-ustrojstvo-i-oborudovanie-481.htm

Зернокомплексы и элеваторы зерновые

Производство технологического оборудования и возведение различных по масштабам и задачам зернокомплексов и элеваторов является основным направлением деятельности компании «SmartGrain». Основываясь на опыте и профессионализме сотрудников, компания «SmartGrain» решает задачи по созданию объектов любой сложности.

Компания «SmartGrain» поставляет полностью оснащенные зернокомплексы (зерноочистительные комплексы) и элеваторы зерновые, а также весь спектр технологического оборудования для реконструкции и модернизации действующих объектов различной специализации.

Основные элементы типового зернокомплекса

  1. Завальные ямы
  2. Рабочая башня с бункерами отходов
  3. Блок буферных силосов
  4. Зерносушилки
  5. Силосный корпус в составе силосов с плоским дном
  6. Экспедиторский силос

«Облет зерноочистительного комплекса (3D)»

Зерноочистительные комплексы «СмартГрейн» в зависимости от потребностей заказчика варьируются по производительности, объему хранения, сложности технологической схемы и могут представлять собой как масштабные сооружения элеваторного типа с разветвленной технологической схемой и большим объемом хранения, так и относительно небольшие по размерам и производительности зернокомплексы, являющиеся современной альтернативой устаревшим комплексам типа ЗАВ.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как подключить генератор к сети дома схема

В настоящее время компания «СмартГрейн» активно участвует в переоснащении зерновой отрасли РФ с комплексов типа ЗАВ на современные, высокопроизводительные зернокомплексы.

Описание технологического процесса типового зернокомплекса

Технология, разработанная компанией «SmartGrain», предусматривает непрерывный (нецикличный) принцип работы зернокомплекса, обеспечивая более эффективную загрузку оборудования, снижение простоев, уменьшение энергозатрат, повышая тем самым экономическую эффективность производства.

Логистика зерноочистительного комплекса рассчитана таким образом, чтобы обеспечить одновременный прием 2-х различных культур по 2-м независимым потокам без пересечения маршрутов по следующему алгоритму:

  • Приемка
  • Предварительная очистка
  • Сушка
  • Первичная очистка
  • Хранение
  • Отгрузка.

Отделение приёма зерна с автотранспорта состоит из двух независимых приёмных точек.

После приёмки зерно по транспортерам поступает в рабочую башню на две нории (по одной нории на каждую приемную точку).

Далее зерно подается на две зерноочистительные линии, каждая из которых оснащена скальператором (ворохоочистителем) и решетным сепаратором.

После очистки на скальператорах зерно попадает в буферные ёмкости сырого зерна перед двумя сушилками зерна. В случае высокой засоренности зерна возможен дополнительный проход через сепараторы.

Из буферных емкостей зерно подаётся в две зерносушилки (по одной на каждую линию), где происходит процесс сушки. После сушки зерно направляется в буферные емкости, из которых подается в рабочую башню либо, в случае необходимости, на рециркуляцию.

После сушки в рабочей башне проходит очистка зерна до товарных кондиций на сепараторах, после чего зерно направляется на хранение в силосный корпус.

Хранение осуществляется в силосах с плоским дном, которые оснащены системами аэрации, температурного контроля и механизированной выгрузкой.

После хранения зерно по транспортерам, расположенным в подсилосной галерее, подается в рабочую башню, из которой может быть направлено на отгрузку, перекачку или подработку.

Помимо описанных операций возможен широкий набор других маршрутов, включающих перекачку из силоса в силос, дополнительные проходы по очистке, сушке, отгрузку непосредственно после очистки либо сушки зерна и т.д.

Опросный лист на элеваторы

Источник: http://www.smartgrain.ru/equipment/zernokompleksy-i-elevatory.html

Зерновой элеватор изнутри: работа механизированного организма

Функционирование элеватора – это сложный процесс, в котором задействована работа многих механизмов.

Функционирование элеватора – это сложный процесс, в котором задействована работа многих механизмов.

Элеваторы играют большую и важную роль в АПК, потому что всю массу доставленной зерномассы невозможно единовременно отправить на хранение или переработку на предприятия, а здесь с зерном проводятся действия, включающие послеуборочную обработку.

Все проводимые в нем манипуляции нацелены на обеспечение его сохранности и улучшение качественных характеристик. Все задействованные машины обеспечивают проведение таких работ с зерном, как:

  • прием;
  • очистка, сушка, обеззараживание;
  • хранение;
  • перемещения внутри комплекса;
  • отпуск (в назначенные пункты посредством железнодорожного, автомобильного или водного транспорта).

А автоматизация работы зернового элеватора оптимизирует эффективность контроля этапов очистки, сушки, калибровки, организации маршрутов без вероятности смешивания разных культур. 

Составные элементы элеватора и оборудование

Элеватор – это не одно здание, это комплекс объектов, взаимосвязанных между собой. Объекты следующие:

  • силосы из монолитного или сборного железобетона. Они бывают по форме круглые или квадратные, изготовленные из металла. Силосы пристраивают к элеватору с расчетом на его легкое сообщение с основным зданием, где проводятся работы. Емкости располагают либо в один ряд, либо в несколько, что позволяет хранить разные виды культур в одном элеваторе. По назначению силосы бывают конусные для кратковременного хранения, объёмные с опцией саморазгрузки и экспедиторские, которые предназначены для подготовки к погрузочным мероприятиям;
  • здание для проведения процесса дезинфекции зерновых культур и их последующего вентилирования;
  • башня, где расположено оборудование для предварительной, первичной, вторичной обработки зерновых культур, системы для очистки от легких примесей и аспирации;
  • сушилка для зерна (колонковая, шахтная, барабанная);
  • зерновое хранилище;
  • погрузочно-разгрузочное отделение;
  • весовое отделение. Учётное взвешивание проводится при приёмке и перемещениях. Для взвешивания используются транспортные и ковшевые весы.

В список оборудования, необходимого для функционирования элеватора, входят:

  • нории, которые необходимы для доставки зерна на взвешивание, очистку от примесей и сушку. Вертикальная лента непрерывно совершает цикличное движение, внизу зачерпывает ковшами зерно, в верхней точке ковши опрокидываются, высыпая содержимое;
  • винтовой конвейер, с помощью которого зерновая культура передается на транспортеры, сбрасывающие ее в силосное сооружение;
  • оборудование для загрузки и разгрузки зерновых культур.

Типы элеваторов

Стоит уделить внимание и тому, какие различают типы элеваторов. Они следующие:

  • хлебоприемные или заготовительные. Здесь проводят дезинфекцию культур, их очистку от примесей. Также культуры предварительно готовят к использованию, которое последует далее;
  • базисные. Здесь культуры хранятся длительный срок. Их принимают с автомобильного, водного, железнодорожного транспорта;
  • перевалочные.  Их размещают вблизи портов или железных дорог. Их назначение – перегрузочные манипуляции с зерном;
  • производственные. Их располагают недалеко от мельниц, заводов, производящих крупы или предприятий по производству муки и крахмала.

Принцип работы зернового элеватора

Независимо от того, к какому типу принадлежит элеватор, схема работы одинакова. Она выглядит так:

  • прием зерновых культур;
  • обработка;
  • внутреннее перемещение;
  • отпуск (отгрузка).

Рабочие башни, силосные хранилища и зерносушилки являются важными технологическими блоками элеваторов. Их оптимальное расположение относительно друг друга обеспечивает циркуляцию больших объёмов сыпучих продуктов, благодаря отлаженной схеме работы внутренних транспортных артерий.

В период уборки производительность элеваторов играет важную роль в задаче сохранения урожая. Линейные транспортеры ленточного или скребкового типа направляют новоприбывшие партии зерна из приёмного бункера в рабочую башню. 

Важны верный выбор скорости движения, качественное исполнение движущихся элементов для предотвращения порчи зерна царапинами, нарушением его целостности. Производительность элеватора должна обеспечивать своевременную обработку прибывающего зерна во избежание прорастания, заражения грибками и паразитами из-за прения влажной массы.

Источник: https://www.melinvest.ru/press_office/articles/zernovoy-elevator-iznutri-rabota-mekhanizirovannogo-organizma/

Озонирования зерновых элеваторов

В период хранения зерна на элеваторе оно нуждается в регулярной обработке, так как из-за сырости или вредителей сырье может серьезно пострадать.

Зачем нужна дезинфекция элеваторов 

Все видели и знают, что такое мелкие жучки.  Их наличие в зерне уже визуально неприятно. Но помимо того, чтобы просто поедать злаки, они еще и отравляют их продуктами своей жизнедеятельности, которые весьма токсичны. Также из-за сырости возможно образование плесени.

А есть еще и разные грибки, отдельные представители которых (фузариоз и аспергиллез) вырабатывают провоцирующие некоторые виды рака микотоксины. Именно для подавления этих форм жизни и ликвидации последствий зерновые элеваторы нуждаются в определенной регулярной обработке.

Обеззараживания зерна озоном

Для борьбы с вышеозначенными вредителями элеваторы требуют периодической санации озоно-воздушной смесью. Время, требуемое на завершение процесса, варьируется в зависимости от концентрации поданного озона, размеров элеватора, количества зерна и уровня его зараженности. Занимает он, однако, не менее 30 минут и не более 12 часов.

Средняя концентрация озона от 30 до 70 мг/м3, а периодичность повторения процедуры от недели до 10 дней. По окончании обработки элеватора озоном зерно рекомендуется провентилировать.

Ученые сходятся в результатах своих экспериментов, доказывающих, что принятые меры позволяют избавиться от всех паразитирующих на зерне организмов с вероятностью в 95-100%.

Принцип действия

Использование на мукомольном производстве озона объясняется его выдающейся окислительной способностью (второе место после фтора). В небольших количествах применяемый к насекомым (долгоносик и пр), он меняет их клетки таким образом, что нарушаются репродуктивные функции. В результате воздействия стерилизованные особи не дадут потомства даже спарившись с не подвергшимися санации и погибнут через 10 дней.

В более концентрированном количестве реагент их просто убьет сразу. Также озон вступает в реакцию со всеми органическими соединениями, уничтожая патогенную микрофлору (грибки плесени, продукты жизнедеятельности, бактерии и пр.). Таким образом, происходит не только обеззараживание зерна, но и стенок самого элеватора.

По окончании реакций если осталось некоторое количество непрореагировавшего озона, то он из-за своей химической нестабильности просто распадается на кислород.

2014 Tersus orbis. Наш адрес: 109518, г. Москва, ул. Люблинская д.1, стр.1

Источник: http://tersus-i.ru/page/ozonirovaniya-zernovih-elevatorov

Футеровка зерновых элеваторов при помощи полиуретана

Зерновые элеваторы представляют собой объемные механизированные хранилища для хранения и обработки (доведения до кондиционного состояния) злаковых культур. Обычно элеватор состоит из нескольких сооружений: зернового комплекса, силосных емкостей, оборудования для погрузки-выгрузки зерна, цеха просушки и хранения, пунктов автомобильной или железнодорожной погрузки-выгрузки и т.д.

В процессе эксплуатации элеваторов, особенно в период уборочной компании, когда нагрузка на оборудование достигает пиковых значений, оборудование быстро изнашивается. С поломками во время уборочной компании сталкиваются работники всех элеваторов.

Как правило, это пробоины или потертости самотечного оборудования. Чтобы их устранить, придется остановить рабочий процесс. Как результат значительно возрастают издержки.

Чтобы продолжить эксплуатацию элеватора работники вынуждены или временно заклеивать их клейкой лентой, или останавливать рабочий процесс и заменять поврежденные части зерноводов новыми деталями.

Преимущества и недостатки футеровки элеваторов полиуретаном

Этот синтетический материал в 5 раз прочнее стали. Покрытие рабочей поверхности самотека не только защищает его от преждевременного износа и гарантирует, что в ответственный момент оборудование не выйдет из строя, но и улучшает проходимость зерна, защищает его от дробления и разрушения. То есть оборудование работает более эффективно, дольше, и при этом не портит продукт.

 Футеровка труб, патрубков и секторов элеваторов позволяет увеличить срок их службы до 5 раз, по сравнению с футеровкой стальными листами.

Компания «Высококачественные полимеры» предлагает материалы для футеровки различных типов элеваторов:

  • для циклонов
  • для путепроводов и приемочных зерновых бункеров, в которых хранят готовую продукцию
  • для защиты внутренней поверхности труб диаметром до 150 см
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Какой двигатель у субару

У самотечных стальных труб износу подвержена нижняя внутренняя часть, поэтому именно она футеруется полиуретановым листом путем наклеивания сегмента всей плоскостью на изношенную поверхность при помощи двухкомпонентного полиуретанового клея. Этот способ позволяет избежать коробления листа под воздействия резких температурных перепадов и его отслаивания. При этом для проведения работ требуется простая оснастка, даже если необходимо обработать большую площадь.

Для футеровки ровных поверхностей используют полиуретановые листы, армированные металлической сеткой либо неармированный листовой полиуретан толщиной от 3 до 6 мм (толщина материала подбирается в соответствии с текущей задачей и степенью абразивной нагрузки на участок).

Футеровка полиуретана особенно востребована на зерновых элеваторах, предназначенных для обработки больших объемов зерновой продукции и остановка которых из-за износа самотечного оборудования чревата крупными издержками.

Помимо элеваторов, футеровка полиуретаном используется на других предприятиях, работа которых связана с обработкой крупных объемов сыпучих продуктов: птицефермы, комбинаты по производству комбикорма, зерновые терминалы и т.д.

Что дает футеровка зерновых элеваторов полиуретаном

  • увеличивает период эксплуатации самотечного оборудования
  • сокращает затраты за счет отсутствия простоев оборудования и увеличение промежутка между ремонтами
  • сокращает затраты на покупку футеровочного материала (за счет более доступной цены, чем у футеровочной стали)
  • увеличивает рабочий ресурс футеровочного оборудования в несколько десятков раз, по сравнению с аналогами из стали и полиэтилена с высоким модулем упругости
  • снижает нагрузки на несущие сооружения зерновых элеваторов за счет небольшого веса полиуретана
  • сохраняет качество транспортируемого зерна за счет отсутствия повреждений при погрузке и загрузке
  • повышает уровень пожарной безопасности (специальные присадки придают полиуретану токопроводящие свойства, за счет чего предотвращается вероятность образования статических разрядов)
  • существенно снижает шумовое загрязнение и уменьшает количество пыли от работающего оборудования повышает устойчивость оборудования к интенсивному абразивному воздействию
  • предотвращает образование в зернопроводах сводов из налипшего материала за счет низкого коэффициента сцепления футеровочных листов из полиуретана

Степень истирания (чем ниже тем лучше)

Плотность г\см3 Степень истирания 
Полиуретан 1,21 г/см³ 15
Резина 1,2 г/см³ 75
Высокомолекулярный полиэтилен 0,93 г/см³ 100
Сталь (20) 7,8 г/см³ 200
Нержавеющая сталь (12Х18Н10Т) 7,8 г/см³ 180

Принцип метода определения степени истирания : испытываемый образец, закрепленный на валу привода, вращается в течение 24 часов в воднопесчаной суспензии при 23 °C с частотой вращения 1200 об/мин. После замеряется потерянный объём (степень истирания).  Испытываемый образец: брусок 6,35×25,4×76,2 мм

Результаты испытания образцов с применением токопроводящей добавки

Протокол испытаний можно посмотреть здесь.

Источник: https://vtulkaby.ru/futerovka-zernovyx-elevatorov-poliuretanom/

Зерновой элеватор, портовые и мини элеваторы, зерновые комплексы

Зерновой элеватор, (так же называют зерновые комплексы), как высокотехнологичный, полностью автоматизированный производственный комплекс, является одним из самых совершенных вариантов зернохранилища. Он обеспечивает комплексную механизацию производственных процессов и даёт большую производительность труда.

Зерновой элеватор (зерновой комплекс)

В зерновом элеваторе с автоматизированным управлением всеми процессами имеются компактно расположенные большие ёмкости. Условия хранения продукции в зерновых элеваторах рассчитаны на полную сохранность здесь зерна и даже улучшение качества зерновых культур, находящихся в данном сооружении какое-то продолжительное время.

Зерновой элеватор (по сравнению с обычными складами) имеет свои преимущества:

  1. зерновые комплексы занимает меньшую площадь территории для расположения на ней хлебовых культур,
  2. простоту работы с вредителями (прежде всего с грызунами),
  3. возможность постоянного регулярного контроля за состоянием продукции,
  4. полную механизацию операций с зерном,
  5. эффективную систему активного вентилирования продукта.

Среди плюсов таких зерновых элеваторов также значится меньшая трудоемкость работ по обеспечению полной сохранности (в том числе по очистке и сушке) зерна, наличие системы термометрии, меньшие потери зерна, лучшая изоляцию продукта от внешней среды. Более того, срок службы конструкции значительно выше, чем простых складов, а расходы на эксплуатацию меньше.

Сооружение зерновой элеватор состоит из следующих частей и отделов:

  1. рабочая башня,
  2. приемные и отпускные устройства,
  3. норийная башня,
  4. силосный корпус,
  5. зерносушильное отделение.

Давайте рассмотрим их подробнее.

Рабочая башня зернового комплекса

Конструкция зернового комплекса представляет собой сооружение, с которым связаны все действия, осуществляемые в элеваторе с зерном.

Зерновые комплексы вмещают: весы, сепараторы и триеры для очистки продукта, нории, аспирационное оборудование, оперативные бункера, трубы распределительные, пульт управления, приводные или натяжные станции подсилосных и надсилосных транспортеров, распределительная подстанция. Размещение этих элементов оборудования в значительной степени определяет технологическую схему всего элеватора.

Приемные и отпускные устройства зернового элеватора

Они предназначены для внешних операций (приём прибывшей продукции и отпуск её потребителям). Данные части системы связаны с автомобильным, водным и железнодорожным транспортом. У тех зерновых элеваторов, что выполняют функции производственных, имеются устройства для отпуска зерна на предприятие.

Силосный корпус

Отдел предназначен для хранения зерна в силосах. Его задача — обеспечение количественной и качественной сохранности продукции. Силосный корпус элеватора состоит из трех основных частей: собственно силосов для хранения продукта, надсилосной галереи с транспортёрами для загрузки силосов и, наконец, подсилосной галереи с транспортёрами для разгрузки силосов. Корпуса могут различаться по методу возведения, взаиморасположению (сетке) силосов, материалу постройки, форме, размерам.

Зерносушильное отделение

Эта часть всего сооружения является очень важным составным элементом каждого зернового элеватора. Зерносушилки размещают в рабочей башне элеватора или в отдельном помещении, пристроенном к нему. Существуют также отдельные постройки в виде цехов, где могут храниться, обрабатываться и отпускаться отходы, получаемые при очистке зерна.

Портовые элеваторы

Функция портовых элеваторов — принимать зерно с базисных и перевалочных зернохранилищ, подготавливать его партийно на экспорт и отгружать продукцию в морские суда. Среди задач отдела также значится приём зерна, прибывшего по импорту из морских судов и отгруз его потребителям внутри страны. Портовые элеваторы отличает большая ёмкость. Их оснащают особенно надёжным высокопроизводительным транспортным оборудованием.

Мини элеваторы

Мини элеваторы представляют собой специальные комплексы малой производительности и ёмкости. Эти сооружения помогают непосредственным производителям зерна делать все самые необходимые операции с продуктом, а именно — очистку, хранение, сушку, доведение до стандартных кондиций.

Источник: http://www.ooo-avg.ru/zernovoy-elevator-portovye-i-mini-elevatory-zernovye-kompleksy-90

Что такое элеватор зерновой — Спецтехника

» Типы хранилищ » Зернохранилища » Типовое устройство элеватора для хранения зерна

Зерно и продукты его переработки являются одной из основ питания человека, поэтому такой вариант хранения наиболее актуален среди всех возможных зернохранилищ. Зерновой элеватор считается самым надежным, а потому вблизи производящих районов оборудуются целые сети таких хлебоприемников. Это позволяет нивелировать потери зерна в удалённых перевозках с мест сбора урожая.

Под элеватором понимают спецсооружение, рассчитанное на хранение больших партий зерна с учётом доведения зерновых до кондиционного состояния. Помимо самих хранилищ такой склад оборудован комплексом специальных устройств, которые взвешивают, принимают, очищают, сушат и отгружают зерно.

Как вариант, такой комплекс может реализоваться в механизированном устройстве силосного типа, что существенно экономит место и обеспечивает полную механизацию процесса. Первые элеваторы появились в России еще в конце 19 века, в настоящее время они являются высокомеханизированными эффективными системами хранения для зерновых сельскохозяйственных культур.

Основные типы элеваторов для хранения зерна, их принцип работы

Выбор типа элеватора обусловливается производительностью комплекса и транспортом, который используется для перемещения зерновых культур. Так что в зависимости от устройства элеватора для хранения зерна и его назначения можно выделить следующие типы хранилищ:

  1. Заготовительный элеватор строится для приема зерна от хозяйств, далее зерновые очищают от примесей, просушивают и отгружают потребителям. Объём перерабатываемого зерна в таком комплексе может достигать 100 тыс. тонн.
  2. Производственные элеваторы емкостью 10-150 тысяч тонн часто находится рядом с заводами по производству муки и комбикормов, крупы и так далее. Такой тип элеватора обеспечивает бесперебойную поставку заводам сырья, которое прошло предварительную обработку по нужной рецептуре.
  3. Базисные элеваторы используется для продолжительного хранения сельскохозяйственной продукции, зерно доставляется железнодорожным транспортом, емкость такого элеватора может достигать 250 тыс. тонн.
  4. Перевалочные или портовые пункты перегрузки актуальные в местах разгрузки и сбора крупных партий зерна для дальнейшей транспортировки ж/д транспортом — такие пункты оснащены не только перегрузочными машинами, но и хранилищами, которые накапливают большие объемы зерновых.
  5. Фондовые элеваторы предназначены для хранения элитного фонда зерна, что позволяет при необходимости восполнить нехватку продовольствия в некоторых районах. Объем для хранения объекта достигает 200 тонн. Для оперативности транспортировки зерна используются железнодорожные составы, что подразумевает наличие отдельной ж/д ветки на предприятии.
  6. Линейные элеваторы предназначены для приема зерновых, транспортировка осуществляется автомашинами, реже – вагонами.
  7. Реализационная база — оптовая база по снабжению покупателей оптовыми партиями продуктов переработки зерна, которые включают в группу комбикорма и муку. Также такие реализационные базы выступают пунктом приема зерна от хлебосдатчиков.

Особенности элеваторного хранения зерна

Склады элеваторного типа необходимы для длительного и компактного хранения зерновых — зерно находится в вертикальных емкостях, которые внешне похожие на силосные башни. Такой вариант хранения позволяет длительное время сохранять вкусовые и технологические свойства зерна — именно такой вариант хранения считается оптимальным.

Помимо зерновых элеваторное хранение применимо и для фуража, масличных культур. При этом начальная влажность продукта может быть любой, что позволяет оптимальным образом сохранить урожай вне зависимости от погодных условий.

Конструкция зерносушилки и технологические особенности позволяют обеспечить равномерную просушку зерна, чего не реализует никакой другой тип хранения. При этом физические затраты на сушку и хранения урожая минимальны.

Элеваторные склады безопасны и демонстрирует отличное соотношение цены и качества, что обусловило их популярность как в России, так и за рубежом.

(15,00 из 5)

Источник: https://mzoc.ru/prochie/chto-takoe-elevator-zernovoj.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ПРО Технику
Пазогребень что это такое

Закрыть